Merilniki mineralovso nagnjeni k večjim napakam, kot so pregrevanje, zastoj in izlivanje olja med delovanjem. V primeru okvare bodo imele kalibratorje mineralov nepredstavljive skrite nevarnosti. V resnih primerih lahko poškoduje stroj, vpliva na normalno delovanje proizvodnje drobljenja in povzroči nepotrebne izgube. Na podlagi mineralnih merilnikov sistem določa hitrost pogonske gredi, temperaturo zunanjega tulca, temperaturo potisnega ležaja ter vstopno in izstopno temperaturo hladilne cevi v mineralnih merilnikih. Izvedeno je bilo-sprotno spremljanje stanja za različne dejavnike opreme, kot so temperatura povratne cevi, razlika v tlaku filtra, horizontalni aksialni tlak in temperatura motorja mineralnih dimenzionatorjev. Temperaturo, tlak, vibracije in hitrost vrtenja v realnem času zajemajo različni senzorji. Strojna oprema zajemalnega sistema vključuje senzor, signalni sklop, vmesnik nizov, kartico za zajemanje podatkov in industrijski računalnik. Zgornji računalniški operacijski sistem uporablja windows2000 kot platformo, pretvarja podatke prek serijskih vrat in kartice za pridobivanje podatkov advantech pci-6071e, uporablja labview kot razvojno orodje in uporablja zmogljivo analizo in obdelavo podatkov računalnika za prikaz, analizo in shranjevanje podatkov ter realizira statusni alarm.
Senzor sprejme izmerjeni signal in ga pretvori v električni signal; naprava za kondicioniranje signala oblikuje, transformira in filtrira signal izhodne moči senzorja v standardni signal; digitalni signal se prenaša v računalnik z uporabo gonilnika kartice za pridobivanje podatkov in zajemanje podatkov, program pa je napisan pod platformo labview za izvajanje zajemanja podatkov, spremljanja stanja in analize. Sistem uporablja serijska vrata za zbiranje vseh temperaturnih količin, ker je temperatura počasna spremenljivka, zato lahko serijska komunikacija bolje predvaja svoje preproste in učinkovite značilnosti. Tlak, hitrost in vibracije je zbral pci-6031e.
Sistem uporablja labview za sestavljanje programa za spremljanje za zbiranje in prikaz podatkov. Sistem za spremljanje vključuje predvsem program za pridobivanje in obdelavo podatkov, program vmesnika opreme in program vmesnika za pregled podatkov.
Zajem in obdelava podatkov se najprej oceni glede delovanja opreme na podlagi temperaturnih spremenljivk. Zberite dve skupini podatkov v časovnem intervalu, odštejte podatke, pri čemer je slednji večji od prvega, da določite delovanje opreme; v nasprotnem primeru, če je negativen in je absolutna vrednost večja od določene nastavljene vrednosti, se oprema ustavi. Modul za zajem in obdelavo podatkov je vpisan, če naprava deluje normalno.
Sistem uporablja modul visa za komunikacijo s serijskimi napravami. Visa je enotna vmesniška knjižnica za nadzor visa, gpib, rs-232 in drugih instrumentov na vseh delovnih platformah labview. S standardom visa je programska oprema voznika lahko združljiva med seboj ne glede na čas in možnosti instrumenta. Večina modulov visa uporablja parameter visa8 ession, ki je edinstven logični identifikator za vsako operacijo programa. Določa ime napravemerilniki mineralovkomunicirajo z in informacije o konfiguraciji, potrebne za izvedbo operacije /o. Najprej inicializirajte vrata, vključno z dodelitvijo virov serijskih vrat, hitrostjo prenosa podatkov, podatkovnim bitom, zaustavitvenim bitom, kontrolnim bitom itd. Če je inicializacija uspešna, se lahko podatki prenašajo prek serijskih vrat. Pošiljajte in prejemajte podatke z uporabo kontrolnikov visa write oziroma visaread.
Ai continuous scan.vi se uporablja za ekstrahiranje vseh podatkov na kartici za pridobitev. Podatki, ki jih zbira posamezen kanal, so na istem merilnem mestu in se obdelujejo povprečno, pridobljeni podatki pa so podatki, ki jih merilno mesto zbere v času vzorčenja. Med postopkom zbiranja lahko na podatke vplivajo različni dejavniki, obstajajo pa tudi podatki brez analitične vrednosti, ki preveč odstopajo od realnosti, kar moti presojo napak. Zato je treba te podatke obdelati in odstraniti.
Nastavite dve vrednosti alarma: zgornjo vrednost alarma in zgornjo vrednost alarma. Primerjajte zbrane in obdelane podatke z vrednostjo alarma; ko podatki merilne točke presežejo zgornjo mejo, to pomeni, da ima oprema zelo resno težavo in je ni mogoče nadaljevati z uporabo, sistem pa nadzoruje napajalno napravo, da prekine napajanje za zaščito pred zaustavitvijo opreme. Če je zgornja meja presežena,merilniki mineralovso se pokvarili, vendar lahko še naprej delujejo. Sistem sproži zvočni alarm in samodejno skoči na vložek okvarjene opreme. Nedelujoča točka bo neprekinjeno utripala. Sistem ne izklopi opreme takoj. Istočasno mora sistem shraniti podatke o napakah v bazo podatkov za analizo. 3.3 shranjevanje podatkov, zbrani podatki se občasno shranjujejo, napačni podatki pa se v glavnem shranjujejo za analizo in raziskave napak. Sistem ustvari tabelo za shranjevanje vseh podatkov in njihovih ustreznih stanj. Povezavo do baze podatkov strežnika sql lahko odprete tako, da podate datoteko podatkovne povezave za odprto povezavo orodij za nadzor db. Nato zapišite podatke v zbirko podatkov prek orodij za vstavljanje podatkov db, kontrolnik za upravljanje tabele v zbirki podatkov. Zapišite podatke v tabelo v obliki gruč, program pa bo podatke v gruči razdelil in jih po vrsti zapisal v vsak stolpec tabele.