V zadnjih letih se s preoblikovanjem in nadgradnjo premogovništva povečujejo zahteve po učinkovitem in okoljsko varnem razvoju premogovništva in vse več lignita, proizvedenega v-premogovnikih, se proda podjetjem za premogovništvo za nadaljnjo globoko predelavo. Na področju kemične industrije premoga so zahteve glede velikosti delcev izdelka izjemno stroge, na splošno zahtevajo velikost delcev med 25 in 70 mm; če je velikost delcev prevelika, bo blokirala peč in je ni mogoče nadalje obdelovati.merilniki mineralovje razmeroma zrel izdelek, ki se trenutno uporablja pri drobljenju premoga in ga večina uporabnikov premoga prepozna zaradi velike predelovalne zmogljivosti in nizke nad{0}}stopnje drobljenja. Vendar pa obstoječe drobilne naprave za minerale niso primerne za težko drobljenje zmrznjenih blokov v-odprtih rudnikih in posebnih nizkotemperaturnih delovnih okoljih. Nujno je treba optimizirati in izboljšati obstoječe drobilnike mineralov, da se prilagodijo srednje velikemu drobljenju površin-kopinskih materialov in zagotovijo normalno proizvodnjo premogovnikov.
1Sestava mineralov
Dolžilnik mineralov običajno poganja dvojni motor. Dva motorja, sklopke in reduktorski pogonski sistem poganjata dva sklopa zobatih valjev, ki se neodvisno vrtita za drobljenje velikih kosov materiala. Za prenos navora med reduktorjem in drobilnim valjem se uporablja sklopka. Vibracije opreme so zmanjšane. mineralni merilniki celotne strukture, njegov glavni delovni del je drobilni zobni valj, struktura zobne oblike določa učinkovitost procesa celotnega stroja.
2 Valjčna struktura srednjega drobilnika
Tradicionalni merilniki velikosti mineralov z velikostjo delcev na praznjenju 70 mm na splošno uporabljajo strukturo zobnega obroča ali strukturo zobne plošče. Struktura zobniškega obroča je stabilna, visoka zanesljivost, pomanjkljivost je, da zlomljenih zob po obrabi ni enostavno zamenjati, vrniti jih je treba v tovarno na remont, ni mogoče dokončati na mestu; Tradicionalna struktura zobne plošče je v glavnem povezana z visoko{2}}trdnimi vijaki in zobnimi sedeži, nosilnost pa je majhna, kar se uporablja predvsem pri čistem drobljenju premoga. Da bi zagotovili stabilno delovanje opreme, morajo merilniki mineralov, ki se uporabljajo v-odprtih rudnikih, preoblikovati strukturo povezave zobne plošče, da zagotovijo stabilno delovanje opreme. Novo zobno valjčno podnožje ima običajni osemsmerni tip, zobna plošča in zobno valjčno podnožje pa sta povezana s ploščatimi ključi in šestrobimi vijaki (originalna zobna plošča je povezana samo z vijaki). Vsi kontaktni deli zobne plošče in sedeža zobnega valja so obdelani, navor pa se prenaša s ploščatim ključem, tako da šesterokotni pritrdilni vijak ni podvržen strižni sili, ki jo povzroča zlomljen material, in je bolj tesen in čvrst ter ga ni enostavno zrahljati. Vijačni pritrdilni blok se uporablja za povezavo pritrdilnega vijaka zobne plošče in sedeža zobnega valja, kar zagotavlja trdnost povezave in ima dobro zamenljivost in zamenljivost. Ker ima material odprtega kopa značilnosti večje velikosti delcev, je tudi oblika zoba zobne plošče racionalno optimizirana. Oblika zoba je razporejena v krožni smeri in sprejeta je oblika razporeditve intervala faznega zoba velikosti. Pod predpostavko zagotavljanja velikosti delcev pri praznjenju lahko zobni valj učinkovito izboljša sposobnost mreženja materiala, nato pa izboljša zmogljivost obdelave opreme, zmanjša obrabo zobnega valja in podaljša življenjsko dobo zobne plošče.
3 Ukrepi za kakovost zobne plošče in odpornost na nizke temperature
Plošča drobilnega gonila je ključni in lahko obrabljivi del drobilnika, izbira materiala za drobljenje pa je zelo pomembna. Zahteva se, da zobna plošča ne sme imeti le močne trdote, žilavosti, odpornosti na udarce in odpornosti proti obrabi, temveč mora upoštevati tudi kasnejšo obdelovalnost in varljivost. Trenutno so pogosto uporabljeni obrabno odporni materiali jeklo z visoko vsebnostjo mangana, nizkolegirano kaljeno jeklo z varjenjem površine in srednje ogljikovo jeklo, odporno na obrabo bainit-. Jeklo z visoko vsebnostjo mangana je najpogostejši material,-odporen proti obrabi, in udarna žilavost jekla z visoko vsebnostjo mangana po toplotni obdelavi je zelo visoka, vendar trdota in trdnost nista visoki. Ko pa se deli jekla z visoko vsebnostjo mangana deformirajo zaradi ponavljajočega se močnega vpliva materiala v procesu uporabe, se površinska avstenitna struktura spremeni, kar ima za posledico martenzitno strukturo, tako da se površinska trdota delov močno poveča, do HRC54 ali več, odpornost proti obrabi se znatno izboljša, središče pa še vedno ohranja stanje žilavosti, s čimer se tvori dobro usklajevanje trdnosti in žilavosti, kar je pomembna lastnost jekla z visoko vsebnostjo mangana. Vendar pa je delovanjemerilniki mineralovna materialu je predvsem strižna in natezna ter ni veliko udarcev in postopka iztiskanja, zato trdnosti in trdote jekla z visoko vsebnostjo mangana ni mogoče izboljšati, zato merilniki velikosti mineralov ne smejo uporabljati jekla z visoko vsebnostjo mangana za izdelavo zobnih plošč.
Da bi izboljšali odpornost proti obrabi valjčnih zob, se nizkolegirano kaljeno jeklo pogosto uporablja za navarjanje trdih materialov,-odpornih na obrabo. Na splošno se 40C uporablja za obdelavo drobilnih zob, kaljena obdelava pa se uporablja za izboljšanje obsežnih mehanskih lastnosti drobilnih zob, obrabno-odporna varilna palica pa se nanaša na površino glave zoba, s čimer se izboljša življenjska doba valjčnih zob. Ker pa je površina glave zoba le nekaj milimetrov debela obrabno-odporna plast, jo je treba med uporabo pogosto popravljati s površinskim varjenjem, vzdrževanje delavcev pa je veliko, učinkovitost pa nizka. Trenutno se večinoma uporablja za drobljenje mehkih materialov, kot je čisti premog, in ni primeren za drobljenje zamrznjenih blokov v odprtih rudnikih. Na podlagi zgornje analize zobna plošča srednje mineralnih merilnikov prevzame integralni postopek litja za optimizacijo razmerja različnih glavnih elementov C, Cr, Mn, Mo, Si, Ni itd., in izvaja ortogonalne preskuse. Končno je kot material za drobilno zobno ploščo izbrano srednje ogljikovo bainit-odporno lito jeklo.
Material ima dobro kaljivost, lahko dobi globlje kaljenje skozi plast, po kaljenju, procesu toplotne obdelave kaljenja dobi močan in žilav bainit, zlasti spodnji bainit, spodnji bainit ima odlično trdnost in žilavost, trdota in odpornost proti obrabi sta tudi visoki. Po toplotni obdelavi ima material dobre celovite mehanske lastnosti, trdota kaljenega sloja je približno HRC50, njegova natezna trdnost pa lahko doseže 1500 MPa, kar zagotavlja zadostno drobilno trdnost. Če primerjamo preskus obrabe, je odpornost materiala proti obrabi približno 40 % višja od odpornosti 40Cr kaljenega in obrabno-odpornega sloja. Poleg tega se celotna struktura zobniškega valja, vključno z zobniško ploščo, sedežem zobniške palice in pritrdilnim blokom navoja, primerno ujemajo, tako da sta moč in trdota vsakega dela bolj uravnoteženi in razumni. Zaradi mrzle zime v Notranji Mongoliji najnižja temperatura doseže celo -30 stopinj. Da bi zagotovili dolgotrajno zanesljivo delovanje merilnikov mineralov pri nizkih temperaturah, je treba sprejeti ustrezne tehnične ukrepe. Motor je opremljen z električnim ogrevalnim sistemom, hidravlična spojka in reduktor pa sta izdelana iz nizkotemperaturnega sintetičnega olja in opremljena z električnim grelnim sistemom (glej sliko 3). Z izvajanjem navedenih ukrepov je zagotovljeno zanesljivo delovanje prenosnega sistema.
Poleg tega je hitrost nizka, ker mineralni merilniki raztezajo in strižejo material, zato oprema deluje stabilno, z nizkimi vibracijami, nizkim hrupom in prijaznim okoljem; odpornost proti obrabi zobne plošče za določanje velikosti mineralov, pritrdilnih vijakov ni enostavno zrahljati, skrajša veliko časa vzdrževanja, zmanjša delovno intenzivnost delavcev, močno zmanjša stroške poznega vzdrževanja premogovnika. Praksa je dokazala, da imajo drobilniki mineralov, ki drobijo zamrznjene bloke v-premogovniku na odprtem, večje tehnične prednosti kot drobilniki z obročastim kladivom, ki imajo prednosti velike predelovalne zmogljivosti, majhnega nad{2}}drobljenja, visoke zanesljivosti in nizkega vzdrževanja ter so dosegli boljše rezultate.
S preoblikovanjem in nadgradnjo premogovništva je močno razvijajoča se premogovna kemična industrija neizogiben trend. Na področju kemične industrije premoga so zahteve glede velikosti delcev premoga stroge, kar postavlja višje zahteve za opremo za drobljenje. Nov srednji drobilnikmerilniki mineralov, z nizom optimizacij strukture in materiala zobatega valja ter z ukrepi odpornosti proti nizkim temperaturam za prenosni sistem, lahko bolje zaključi operacijo drobljenja odprtega-premogovnika. Njegova visoka stopnja nastajanja blokov in nizko vzdrževanje imata očitne tehnične prednosti, njegova uporaba in popularizacija pa imata široke možnosti.
