Theprodam hranilnik za predpasnikje bila razvita v petdesetih letih prejšnjega stoletja, ki je bila uvedena iz Sovjetske zveze in nemške tehnologije ob koncu 80-ih, ki se je široko uporabljala v gradbenih materialih, premogu, zlatu, rudarstvu in kemični industriji v naši državi, večinoma se uporablja v lijaku za dobavo materiala v drobilnico in drugo opremo. Njegove prednosti so: (1) velika zmogljivost hranjenja, tuje je doseglo 12000 kosov, domače je doseglo 5000 levo (2) velika velikost hranjenja, ki se običajno uporablja v skladišču surovin, velikost delcev do 2 m; (3) lahko prenese veliko tlačno skladišče in nosi udarce velikih materialov; ④ Lahko prevaža vroče materiale, lahko celo prevaža do 500 ~ 1000 stopinj pečeno pekočo rudo; (5) je lahko nagnjena postavitev, zlasti lahko nagnjena do 25 prevozov, da se prilagodi različnim kompleksnim tehnologijam; ⑥ Nizek hrup. Slabosti so: (1) zajeten, visok strošek začetne naložbe; ② Včasih pride do težave s puščanjem. 1. Prva oblika verižne plošče podajalnika plošč je preprosta, ni zapletenega kroga oblike, zato je pogost pojav puščanja na spoju verižne plošče. Iz tega razloga je bila zgodnja težka plošča izločena ali pa je v procesu izločanja, ki ga tukaj ne bomo analizirali. Nova struktura verižne plošče ima predvsem dve vrsti, problem puščanja je bil močno izboljšan. Vendar pa v primerjavi z drugimi modeli problem škropljenja še vedno obstaja, glavni razlog je, da podrobnosti o strukturi verižne plošče niso pravilno obdelane in da je verižna plošča lepljiv material, kar je v glavnem povezano s strukturo verižne plošče. 1.1 Struktura kroga plošče z dvojnim lokom Struktura kroga plošče z dvojnim lokom je prikazana na sliki 1, njene prednosti pa so naslednje. Zaradi značilnosti materiala Kot mirujočega položaja, tako da verižna plošča v ravni smeri dolžine lepljenja ne more puščati materiala. 0 Zaradi dvojnega loka plošča se prekriva več, v zavoju pogonskega ali povratnega zobnika pa je še vedno del kroga, tako da pri obračanju ni puščanja.) Ker je vsaka verižna plošča stisnjena v dve samotni obliki, tako da v primeru povečanja materiala ni veliko učinka barvne jeklene plošče, to pomeni, da se modul upogibnega odseka močno izboljša. ④ Ker je oblika tesnilnega učinka nad spodnjo ploščo, je verigo mogoče namestiti v kateri koli položaj dolžine verižne plošče. Pri isti širini korita se lahko močno zmanjša razmik aktivnih in pasivnih zobnikov in podpornih koles verige, zmanjša se lahko skupna širina opreme, zmanjša masa, težave pri namestitvi transporta.
Slabosti te strukture so naslednje. (1) Stisnjeni lok mora zavzemati večino dimenzije smeri širine verižne plošče, ravni del namestitve pa je majhen. Zgodnji podajalnik plošč, zlasti plošča) večinoma uporablja ploščato verigo, za katero je značilen zelo dolg korak, vendar je razmik vijakov za namestitev plošče verige zelo kratek, enostaven za namestitev. Trenutno je večina naše srednje plošče podajalne plošče razmeroma nizka, verižna plošča sprejme 10 ~ 16 mm debelo obdelovalno jekleno ploščo, za težko ploščo, splošno znano kot veriga rezervoarjev), zaradi prednosti visoke natančnosti nagiba, visoke površinske trdote, globoke utrjene plasti in visokih materialnih standardov se pogosto uporablja. Med načrtovanjem in izdelavo je treba nadzorovati razmerje med korakom verige pri kovanju in pritrdilno velikostjo verižne plošče, da se zagotovi prilagodljivo vrtenje verižne plošče. Obremenitev 0 težke plošče je velika, spodnja plošča verižne plošče pa mora biti na splošno debela 1625 mm, da se poveča odpornost proti obrabi in udarcem ter izboljša njena življenjska doba. Ker struktura verižne plošče zahteva, da je krožni polmer obeh odsekov R60R100 mm, je treba sprejeti postopek vlivanja z vložkom, da zagotovimo napako velikosti verižne plošče in racionalnost povezave, kar poveča proizvodne stroške. 1.2 Struktura prekrivanja plošče z enim lokom je prikazana na sliki 2. Ta struktura premakne tesnilno strukturo od nad spodnjo ploščo verižne plošče pod verižno ploščo, spreminjanje dveh lokov v en lok. Njegove prednosti so naslednje. Izdelava je razmeroma enostavna, ker je obločna plošča pod spodnjo ploščo, zahteve glede trdnosti obločne plošče so nizke, na splošno izberemo jekleno ploščo debeline 10 mm in varjenje spodnje plošče, stroški izdelave so nizki. ② Učinek tesnjenja je prav tako dober, med spodnjo ploščo in spodnjo ploščo je na splošno 0~4 mm vrzel, ločna plošča in spodnja plošča pa imata teoretično 5 mm vrzel, vendar sta po kratkem obdobju poskusnega delovanja obe vrzeli skoraj vse zatesnjene z viskoznimi materiali, kar tvori brezšivno stanje, kar zmanjšuje puščanje materiala. Slabosti te strukture so naslednje. 0 Sprejema način z več-zobi in več-naklonom verižne plošče, ne-enotno delovanje, nova vrsta težke plošče je na splošno sprejeta z več-zobi in dvojnim-načinom prenosa. Njegov vpliv na sistem je že nekajkrat manjši od stare težke plošče. Kot je prikazano na sliki 3, hitrost vožnje v=Rwc0p, ker se kot p dvojnega verižnega pogona spremeni v število zob verižnika v območju ±1802), pospešek a=dvd1 RwC0, tj. Poleg tega, ko gred zatiča verige vstopi v režo zoba verižnika, pride do določenega udarca in hrupa, zaradi česar material pade navzdol na režo med verižno ploščo, ki tvori razlitje; O Pri transportu izjemno suhih finih praškastih materialov bodo materiali sledili navzdol od reže obločne plošče. Ta položaj je bolj očiten, ko se težka plošča prenaša navzgor pod kotom, ker je kot vrzeli bližje navpičnici.
1.3 Nerazumna zasnova končne strukture verižne plošče Če je konstrukcija končne ločne plošče prikazana na sliki 4, ko malo materiala priteče iz pregrade zaščitnega pokrova, bo material iztekel na obeh straneh krilne plošče verižne plošče in material padel na povratno verižno ploščo. Ko teče do povratnega zobnika, bo povzročilo razlitje.
Kot je prikazano na sliki. 5, če je položaj ščita nad ojačitvijo verižne plošče, je spodnja površina stranske plošče ščita previsoko od spodnje plošče verižne plošče in material bo tekel v jedrni sloj krilne plošče verižne plošče v smeri kota mirovanja, kar bo povzročilo vino.
1.5 Za materiale, ki običajno preplavljajo stransko ploščo zaščitnega pokrova, ni nastavljena nobena naprava za shranjevanje, kot je prikazano na sliki 6. Zaradi fluidnosti materialov se bo majhen del materialov prelil med stransko ploščo zaščitnega pokrova in spodnjo ploščo verižne plošče. Ko material teče do najvišje točke pogonskega zobnika glave, bo vržen iz zaščitnega pokrova skupaj s hitrostjo delovanja verižne plošče in povzročil razlitje. 1.6 Poleg strukturnih razlogov bo zaradi prekomerne viskoznosti materiala material, ki se je zagozdil na verižni plošči, odpadel zaradi lastne teže pri povratnem potovanju.
2. Raztopina škropljenja stroja za podajanje plošč
2.1 Optimizacija prekrivne strukture plošče z enim krožnim lokom V strukturi prekrivanja plošče z enim krožnim lokom je posnemanje zasnovano kot 3 mm × 25 mm, efektivna velikost kroga ravnega odseka plošče loka in spodnje plošče je 10 mm, polmer notranjega kroga plošče loka pa je 4 mm manjši od točke tečaja verige. Da bi izpolnili konstrukcijske zahteve, se za pritrditev varjenja uporabi posebna naprava, nato pa se za prilagoditev oblike uporabi stiskanje 200.
2.2 Obdelava končne strukture verižne plošče Slika 7® je optimizacija končne strukture dvojne-krožne plošče verižne plošče, da se zagotovi, da se prekrivajoči del konca materiala ne razlije. Slika 76 prikazuje strukturo konca verižne plošče enojne krožne plošče. S posebno obliko obdelave verižne plošče in povezovalnih delov verižne plošče se spodnji del bočne plošče verižne plošče razširi navzdol in je neposredno privarjen na najnižjo točko okrogle plošče, tako da majhne količine materialov, ki jih razlije zaščitni pokrov, ni enostavno razliti.
2.3 Obdelava povezovalne strukture pregrade zaščitnega pokrova in verižne plošče je prikazana na sliki 8. Odklopite ojačitveno rebro verižne plošče blizu krilne plošče, zmanjšajte pregrado zaščitnega pokrova na položaj 10 mm spodnje plošče in nato razširite pregrado zaščitnega pokrova navznoter za majhen vodoravni del. Namen je kontrolirati material v notranji strani pregrade zaščitnega pokrova vzdolž vodoravne prelivne linije prostora na višini 10 mm. Ko se material zavrti v položaj glave, lahko pade v lijak, kolikor je to mogoče.
2.4 Strukturna obdelava glave zaščitnega pokrova blizu središčne črte verižnika Da bi se izognili razlitju in puščanju materialov med zaščitnim pokrovom in krilno ploščo verižne plošče na glavi, je treba na glavo zaščitnega pokrova namestiti napravo za shranjevanje škropljenja, da se vrne v glavni lijak.
2.5 Za obravnavo strukture materialov s preveliko viskoznostjo se preveč materiala drži povratne verižne plošče zaradi načela obdelave, kot sledi:) Za transportni kotni nivo ali kot, manjši od 10 težke plošče, na nosilni površini verižne plošče odstranite različne rebraste plošče, utore, vijake proti -obrabni zaščitni plošči, tako da je nosilna površina čim bolj gladka; Elastično čistilo je nastavljeno na ustreznem mestu blizu glave verižne plošče do povratne poti. Položaj namestitve je treba premakniti kolikor je mogoče nazaj, da se lahko materiali, ki jih pomete čistilo, vrnejo v glavni lijak.
3. Preučujemo in analiziramo konstrukcijsko zasnovo ohišja težke plošče, da bi se izognili razlitju in puščanju materiala, kolikor je to mogoče, in tako izboljšali zanesljivost delovanja. Lahko spremeni strukturo verižne plošče, obliko, velikost itd., izboljša koordinacijo med posameznimi deli, načrtuje čistilno napravo itd., da zmanjša puščanje razlitja. Zgornja metoda je v praksi dosegla dober učinek in se nanaša na podobne težave prodajnega podajalnika. usta
