2.1 Delovni pogoji Delovni pogoji ležaja, ki ga uporabljapremog banana zaslonv pralnici premoga je zelo slabo. V primerjavi z ležajem, ki se uporablja za splošni mehanski prenos, mora prenesti udarec, ki ga ustvari ekscentrični blok pod delovanjem centrifugalne sile, in ta vibracijska obremenitev je sila z višjo izmenično frekvenco 2. Hkrati so aksialno gibanje, velika hitrost, velik pospešek, visoka temperatura in drugi delovni pogoji, ki jih povzroča toplotna ekspanzija, prav tako zelo nezadovoljivi. 2.2 Delovno stanje Ležaj stresalnika je zaprt v končnem pokrovu z mast. Če mazanje z mastjo ni na mestu, bo to povzročilo prezgodnjo utrujenost ležaja ali pa bo temperatura ležaja močno narasla, kar bo povzročilo zaklep ležaja, zlom kletke ali celo poškodbe kotalnega telesa in obroča, kar bo povzročilo poškodbo celotnega stresalnika.
3 Pogoste metode diagnoze napak in zdravljenja: Diagnoza napak ležaja stresalnika Diagnoza napake temelji na temperaturi in hrupu ležaja in stresalnika. V proizvodnem procesu je lahko bolj intuitivno zaznavanje in oblikovanje strojne knjige nadzora. Zaradi razlik v dizajnu, obdelavi in montaži sta hrup in temperatura stresalnika različna. Glavni vir hrupa je hrup, ki ga ustvarjajo zobniški prenos, vrtenje ležajev in torni zrak vrtenja ekscentričnega bloka. Visoka temperatura je predvsem posledica nezadostnega mazanja, napak pri obdelavi in natančnosti pri montaži ter toplote, ki jo povzroči obraba različnih delov v proizvodnem procesu, ta proces pa je običajno neprekinjen, redko nenaden hrup in dvig temperature. Ko je nihanje več kot 10 decibelov ali dvig temperature za 10 stopinj, je treba preveriti tesnost vsakega menjalnika in mazalnega olja, polnjenja z mastjo.
4 Metode dnevnega vzdrževanja: (1) Izberite pravo mazalno olje. Olje, ki se uporablja za stresalnik banane za premog v obratu za pranje premoga naše stranke, je olje za težka menjalnika Shell 220#, ki je visokokakovostno mazalno olje za ekstremne pritiske, zasnovano za mazanje težkih industrijskih zobnikov. Višja kot je temperatura okolja, večja je viskoznost olja. Po menjavi olja, po delovanju 8 gorske opreme, ko je temperatura stabilna, je treba merilno palico izvleči, da po potrebi dopolnite olje. (2) Dodajte mazalno olje v ustrezni količini. Količina olja v stresalniku je odvisna od kota, pod katerim je nameščen stresalnik. Preveč olja povzroči, da olje iz stresalnika zlahka pušča, dušenje olja v menjalniku se poveča, s čimer se poveča temperatura ležaja; Količina olja v stresalniku je premajhna, tako da je mazanje ležajev nezadostno in temperatura ležajev se dvigne. (3) Razumno vzdrževanje mazanja. Menjava olja je potrebna pri prvih 50 urah ali nato vsakih 500 ur. Upoštevajte vsak proizvodni razred, da preverite kakovost in količino olja, nato pa skupaj s čistostjo delovanja vibratorja, delovno temperaturo, neprekinjenim delovnim časom in drugimi pogoji določite najboljši čas vzdrževanja za menjavo olja. Postopek menjave olja je treba izvesti takoj po prenehanju delovanja, da preprečite nabiranje nečistoč v starem olju.
