Če ste vključeni v rudarske-projekte odprtega kopa, ste glavni inženir rudnika, inženir generalnega izvajalca EPC ali vodja nabave opreme, ste zagotovo naleteli na težave pri izbiri opreme za drobljenje.
Trenutno odprti-rudniki in-nekovinski rudniki v veliki meri uporabljajo pol-kontinuirane rudarske procese, oprema za drobljenje pa je osrednje središče celotnega proizvodnega sistema. Glavne drobilne rešitve na trgu lahko razdelimo v dve kategoriji: integrirani dovodni drobilnik in več-strojne kombinirane tradicionalne ločene drobilne enote.
Pri dejanski proizvodnji se bodo številni rudniki srečali z različnimi težkimi težavami: blokada materiala, ki povzroči zaustavitev stroja, težave pri ravnanju z zmrznjenimi in lepljivimi materiali, visoke investicije v gradnjo, velika razlika v višini prenosa materiala, močan-prah na gradbišču in okorno delovanje opreme.
Morda imate takšno vprašanje: Kakšne so dejanske razlike med drobljenjem velikih kosov rudeOdklopnik podajalnikain tradicionalni drobilniki? V katerih delovnih pogojih je dovodni drobilnik primeren in v katerih pogojih je bolj smiselno nadaljevati z uporabo tradicionalne drobilne opreme?
Ko preberete ta članek, lahko jasno vidite razlike med obema v več dimenzijah, kot so načelo delovanja, struktura procesa, investicije v gradnjo, prilagodljivost materiala ter stroški delovanja in vzdrževanja, ter pridobite objektivno in izvedljivo referenco izbirne odločitve za vaš rudarski projekt.
Uvod v dve vrsti opreme za drobljenje
Odklopnik podajalnika
Thepodajalnikjeintegriran celoten{0}}stroj za transport in opremo za drobljenje. To je mainly razdeljen na dve vrsti: tip strgala in tip težke plošče. Združuje funkcije hranjenja, pred-sejanja in drobljenja v enem samem stroju.
Med delovanjem gredo materiali skozi isto vodoravno ravnino.
Najprej vgrajena-naprava za pregledovanje zaključi pred-pregledovanje. Kvalificirani fini materiali se neposredno presejejo, veliki kosi materiala pa se nato pošljejo v valje z drobilnimi zobmi za drobljenje; izločeni fini materiali in zdrobljeni materiali se združijo in izpraznijo skupaj, brez več{3}}nivojskega padca-dodajanja skozi celoten proces.
Je zelo primeren za scenarije pol-mobilnih drobilnih postaj in lahko neposredno sprejme visoko{1}}tlačno dovajanje iz skladiščnega zabojnika. Dober je pri ravnanju z zamrznjenimi in lepljivimi velikimi kosi surovega premoga in rud.
Tradicionalni drobilnik
Tradicionalni drobilni sistem je sestavljen iz več neodvisnih naprav, kot so ploščasti podajalnik, presejalna oprema in drobilniki, te naprave pa so razporejene neodvisno druga od druge.
Postopek delovanja je odvisen od gravitacijskega padca za dokončanje prenosa materiala: materiale dovaja podajalnik do presejalne opreme, veliki kosi materialov pa se presejejo in nato padejo skozi žleb v komoro za drobljenje, da se zaključi drobljenje.
Splošno dostopni drobilniki z zobatim valjem, čeljustni drobilniki in vrtljivi drobilniki v kombinaciji z zunanjo opremo za dovajanje in presejanje spadajo v ta modularni proces.
Napajalni drobilnik v primerjavi s tradicionalnim drobilnikom
Integrirana modularna postavitev VS
Odklopnik podajalnika
Celoten postopek transporta, pred-sejanja in drobljenja je integriran v enem samem kosu opreme. Materiali potujejo vzdolž vodoravne ravnine brez bistvenega padca ali višinske razlike.
Oprema je opremljena z-vgrajenim pred-sejalnim mehanizmom, ki uporablja bodisi statične presejalne trakove ali sinusne vibrirajoče presejalne strukture za izvajanje procesne logike najprej presejanja in nato drobljenja. Kvalificiranim finim materialom ni treba vstopiti v drobilno komoro.
Namestite ga lahko neposredno pod silos, da sprejme-visokotlačni izpust iz silosa, ne da bi morali dodati dodaten velik vmesni lijak.
Oprema je zasnovana na modularni način, primerna za pol-mobilne drobilne postaje in podpira celotno premestitev celotnega stroja.
Tradicionalni drobilnik
Dovajanje, sejanje in drobljenje so tri popolnoma neodvisne enote, prenos materiala pa se doseže preko višine padca žleba.
Postopek sejanja in drobljenja sta ločena drug od drugega in vsi materiali morajo iti skozi celoten postopek prenosa.
Ko se soočate z visokim tlakom v rezervoarju, morate dodatno dodati vmesne lijake in ustrezne jeklene konstrukcije za-blaženje udarcev, s čimer povečate število komponent opreme.
Več naprav je neodvisnih druga od druge. Ko je treba postajo za drobljenje prestaviti, morate eno za drugo razstaviti in sestaviti opremo, nato pa jo po zaključku ponovno-centrirati in poravnati. Obremenitev je velika.
Primerjava zmogljivosti ravnanja z materialom in delovnih pogojev
Odklopnik podajalnika
Pri delu z zmrznjenimi in strnjenimi materiali ima vgrajen-premični mehanizem presejanja izjemno učinkovitost proti-sprijemanju in-blokiranju, kar lahko učinkovito zmanjša kopičenje premoga-, zamašitev materiala in napake pri zaustavitvi stroja.
Model s težkimi ploščami lahko prenese 2500 mm prevelike materiale in lahko prenese udarec visokega tlaka iz silosa.
S sprejetjem postopka najprej presejanja in nato drobljenja se kvalificirani fini materiali neposredno presejejo in ne bodo vstopili v drobilno komoro, s čimer se zmanjša udarna obremenitev na valje z drobilnimi zobmi in hkrati zmanjša nad{0}}drobljenje materiala, s čimer se poveča izhodna stopnja kosovnih izdelkov iz premoga.
Seveda pa ima tudi omejitve. Če je delež ultra-finega prahu v vaših surovinah izjemno visok ali če imate opravka z izjemno abrazivnimi trdimi kamninami, bo oprema imela določene veljavne omejitve. Vnaprej morate opraviti preskuse in ocene materialov.
Tradicionalni drobilnik
Tradicionalni modularni drobilniki, kot so čeljustni drobilniki in vrtljivi drobilniki, imajo višje meje drobilne trdnosti in so primernejši za izjemno trde in visoko abrazivne kamnine.
Če je vaš projekt fiksna postaja za drobljenje, mobilna oprema sploh ni potrebna. Tradicionalna modularna rešitev lahko deluje stabilno.
Za preproste pogoje obdelave materialov s suhimi in ne{0}}viskoznimi materiali ter majhnim obsegom obdelave lahko tradicionalna oprema izpolni tudi proizvodne zahteve.
Vendar pa so očitne tudi pomanjkljivosti: ko naletimo na zmrznjene in lepljive materiale, je površina zaslona nagnjena k zamašitvi, položaj žleba pa se pogosto zamaši; veliki kosi materiala padejo in močno udarijo; vsi materiali vstopijo v komoro za drobljenje, kar lahko zlahka povzroči razmeroma resno težavo pri-drobljenju.
Primerjava nizke gradnje, zasedbe zemljišč in projektnih naložb
Odklopnik podajalnika
Kot celostni celotni stroj lahko znatno zmanjša število gradbenih temeljev in zmanjša količino potrebnih del na betonski in jekleni konstrukciji.
Pol-mobilna različica ima drsno osnovo in jo je mogoče neposredno prestaviti, ko rudarsko območje napreduje. Ni potrebe po večkratnem vlivanju novih temeljev opreme.
Oprema ima visoko stopnjo integracije, celoten stroj pa zavzema bolj kompaktno površino, kar lahko prihrani vašo tovarniško zemljo.
Tradicionalni drobilnik
Podajalnik plošče, oprema za sejanje in drobilniki zahtevajo vsak svojo betonsko podlago, kar povzroči veliko gradbenih del.
Med opremo je treba uskladiti veliko število žlebov in zaščitnih jeklenih konstrukcij, kar poveča stroške nabave jeklenih konstrukcij za vaš projekt.
Ko območje rudarjenja napreduje in je treba postajo za drobljenje preseliti, je treba večino prvotnih temeljev porušiti in ponovno zgraditi, kar vodi do visokih podvojenih stroškov gradnje.
Prah, varnost in-delovno okolje na gradbišču
Odklopnik podajalnika
Materiali se prenašajo vodoravno skozi celoten proces, skoraj brez-visinskih povezav in malo brizganja materiala. Celoten stroj podpira popolnoma zaprto zasnovo lupine, kar je priročno za namestitev centraliziranega sistema za zbiranje prahu.
Ni visoko{0}}nizke slepe točke, kar zmanjšuje varnostno tveganje brizganja materiala in poškodb ljudi iz vira ter izboljšuje varnostne pogoje delovanja vaše delavnice.
Tradicionalni drobilnik
Več priključnih točk opreme ustvarja več točk padanja materiala, točke emisije prahu pa so razpršene. Izvedba popolnega-zaprtega zbiranja prahu je za vas zelo težka.
Visoko postavljeni žlebi so nagnjeni k zamašitvam in razlitju materiala. Delovna obremenitev za-varnostno zaščito, čiščenje in vzdrževanje na lokaciji se bo znatno povečala.
Delovna poraba energije, obrabljivi deli in vzdrževalna dela
Odklopnik podajalnika
Sprejet je postopek najprej presejanja in nato drobljenja. V procesu drobljenja ne sodeluje velika količina kvalificiranih finih materialov, kar zmanjša obremenitev drobilne enote in zmanjša skupno porabo energije celotnega sistema.
Glavni obrabljivi-deli so veriga, strgalo in glava z drobilnimi zobmi. Glava zob ima aktivno zasnovo zob in en sam poškodovan zob je mogoče hitro zamenjati neodvisno brez potrebe po celotnem razstavljanju.
Celoten stroj vključuje več zaščitnih funkcij, kot so prelom verige, zaustavitev, pregrevanje in tokovna zaščita, ki se lahko prilagodi načinu delovanja rudnikov brez posadke.
Za vzdrževanje morate redno preverjati stanje napetosti verige; v hladnih regijah je treba zagotoviti posebne konfiguracije, kot so maziva, odporna na-nizke{1}}temperature, in ogrevanje komponent.
Tradicionalni drobilnik
Vsi materiali morajo vstopiti v drobilno komoro za drobljenje, kar zahteva večjo porabo energije; hkrati bosta podajalnik in presejalni stroj ustvarila dodatno porabo pogonske energije.
Deli,-odporni proti obrabi, so razpršeni po več neodvisnih napravah, kar ima za posledico široko paleto nadomestnih delov, kar bo povečalo vaš pritisk na zaloge rezervnih delov.
Obstaja veliko virov napak, kot so okvare podajalnika, blokade zaslonske plošče, blokade žleba in okvare drobilnika. V primeru zaklepanja več opreme je postopek odpravljanja napak zapleten.
Prednost je v tem, da imajo komponente ene naprave močno tržno univerzalnost, kanali nabave rezervnih delov pa so širši.
Vodnik za izbiro
Scenariji, kjer so zaželeni odklopniki podajalnikov:
- Vaš-odprti rudnik uporablja pol-neprekinjen proces rudarjenja in postajo za drobljenje je treba občasno prestaviti;
- Materiali imajo težave z oprijemom zaradi zmrzovanja in aglomeracijo, med proizvodnjo pa prihaja do pogostih blokad in zaustavitev;
- Oprema je nameščena neposredno pod silosom in mora prenesti velik pritisk silosa;
- Upate, da boste zmanjšali stroške gradnje za gradbena dela in skrajšali celotno obdobje gradnje projekta;
- Glavni materiali so surovi premog in skrilavci, ki vsebujejo premog, z velikimi kosi in želite zmanjšati prekomerno-drobljenje ter povečati izkoristek kosovnega premoga.
Scenariji, kjer so tradicionalni drobilniki prednostni:
- Spada k zemeljski-fiksni postaji za drobljenje in drobilne postaje skoraj ne potrebuje premestitve;
- Materiali imajo izjemno visoko trdoto in spadajo med visoko abrazivne kamnine;
- Postopek zahteva neodvisno presejalno enoto, za razvrščanje in pregledovanje pa obstajajo posebne zahteve glede postopka;
- Vaš projekt že ima zrelo podporo za tradicionalni postopek drobljenja.
Nasveti za izbiro:
Če so vaši materiali izjemno trde in zelo abrazivne kamnine, morate pred izbiro dovodnega lomilca opraviti oceno preskusa materiala.
Za tradicionalne drobilnike, ki se ukvarjajo z zamrznjenimi in aglomeriranimi materiali, ki zahtevajo pogosto selitev pol-mobilnega projekta, morate skrbno oceniti, preden se odločite.
Feeder Breaker Miningin tradicionalni drobilniki nimajo absolutne superiornosti ali manjvrednosti. Bistvo izbire je ujemanje z vašim rudarskim procesom, značilnostmi materiala, zahtevami glede selitve in pogoji na gradbišču gradbenih del.
Dozirne lomilke s prednostmi, kot so integrirano pred-sejanje in naknadno-drobljenje, odpornost proti zmrzovanju in oprijem, manjše naložbe v civilno gradnjo in enostavno vzdrževanje, so zelo primerne za pol-mobilne drobilne postaje v odprtih-kopih.
Medtem ko imajo tradicionalni drobilni sistemi še vedno nenadomestljivo uporabno vrednost v fiksnih drobilnih postajah in scenarijih z drobljenjem izjemno trdih kamnin.
Spomnimo vas, da v fazi izbire ne primerjajte samo nakupne cene opreme, temveč izvedite tudi celovito oceno gradbenih del, vsakodnevnega delovanja in vzdrževanja, demontaže premestitve in stroškov celotnega življenjskega cikla.
Če ste vodja rudnika, izvajalec EPC ali oblikovalec opreme in težko izbirate medOdklopniki podajalnikovin tradicionalnih drobilnikov ter morate opraviti oceno učinkovitosti na podlagi velikosti materiala, vsebnosti vlage, tlaka v silosu, cikla premestitve in zahtev glede proizvodne zmogljivosti, se obrnite na nas.Zagotovimo lahko analizo materialnega stanja, izračun proizvodne zmogljivosti, pol-rešitve procesov za mobilne drobilne postaje, podporo za domače in tuje rudniške projektne povezave, parametre opreme, risbe načrta procesa, tehnične materiale za vzdrževanje in vam pomagamo izbrati rešitev drobljenja, ki je primerna za vaše pogoje v rudniku.
