Henan Odlično Stroji Co., doo
+86-18337370596
Visoko zmogljivi podajalniki
video

Visoko zmogljivi podajalniki

Podajalni lomilniki imajo integrirano zasnovo za transport in drobljenje, kar omogoča neprekinjen vodoravni tok materiala od podajanja, drobljenja do izpusta surovega premoga. V primerjavi s tradicionalnimi sistemi navpičnega drobljenja ta struktura zmanjša odtis opreme za 40 % in odpravlja potrebo po dodatni konstrukciji temeljev. Modularna sestava opreme podpira hitro namestitev, pri čemer je -obdobje namestitve na kraju samem skrajšano na 7 dni, zaradi česar je še posebej primerna za mobilno delovanje v odprtih-kopih. Zasnova vodoravnega toka materiala prav tako zmanjša višino padca materiala, zmanjša količino nastajanja prahu in ohranja koncentracijo prahu na delovni točki pod 20 mg/m³.

Pošlji povpraševanje
  • Opis
    Podajalni lomilniki imajo integrirano zasnovo za transport in drobljenje, kar omogoča neprekinjen vodoravni tok materiala od podajanja, drobljenja do izpusta surovega premoga.
    V primerjavi s tradicionalnimi sistemi navpičnega drobljenja ta struktura zmanjša odtis opreme za 40 % in odpravlja potrebo po dodatni konstrukciji temeljev.
    Modularna sestava opreme podpira hitro namestitev, pri čemer je -obdobje namestitve na kraju samem skrajšano na 7 dni, zaradi česar je še posebej primerna za mobilno delovanje v odprtih-kopih.
    Zasnova vodoravnega toka materiala prav tako zmanjša višino padca materiala, zmanjša količino nastajanja prahu in ohranja koncentracijo prahu na delovni točki pod 20 mg/m³.

     

     

    Kako delujejo podajalniki?

     

    Načelo delovanja neprekinjenega drobilnika sledi zaporednemu procesu:
    Najprej se materiali (kot je surovi premog) raztovorijo v napajalni lijak opreme. Nato aktivirani pogonski mehanizem poganja verigo strgala, zaradi česar se premika vodoravno znotraj transportne škatle in tako enakomerno prenaša materiale.
    Ko materiali dosežejo drobilno škatlo, naletijo na-hitro vrteče se drobilne zobate valje. Večji delci ne morejo priti skozi režo med zobnimi valji in spodnjo ploščo in bodo izpostavljeni udarcem, striženju in stiskanju zobnih valjev, dokler se ne zdrobijo na določeno velikost.
    Na koncu se materiali, ki ustrezajo zahtevani velikosti delcev, izpustijo iz izpustne odprtine, s čimer se zaključi celoten postopek drobljenja.

     

     

     

     

    Feeder Breakers Edinstvene prednosti

     

    V primerjavi z drugimi blagovnimi znamkami dozirnih lomilnikov imajo naši dozirni lomilci funkcijo pred-sejanja in izbirne oblike drobljenja.

     

    01/Pred-pregledovanje
     Dinamični in statični pred-pregled

    Pred-pregledovanje je sestavljeno iz dveh metod: dinamičnega pred-pregledovanja in statičnega pred-pregledovanja, ki sta konfigurirana glede na različne delovne pogoje.

     

     Prednosti

    Oddelek za sprejem materiala uporablja metodo statičnega presejanja, statična presejalna rešetka je pritrjena na transportno škatlo s tirnico, kar je primerno za presejanje materialov z velikimi delci.
    Oddelek za-prejemanje nematerialnih materialov uporablja dinamično metodo pregledovanja. Na transportno omarico vgradite posebej zasnovan sinusoidni zaslon proti motnjam, ki je primeren za presejanje majhnih delcev in lepljivih materialov. Ne-sprejemni del uporablja metodo presejanja sinusnih motenj, da prepreči, da bi se material zagozdil.
    Material je predhodno presejan in nato zdrobljen, s čimer se je mogoče izogniti čezmernemu drobljenju in zmanjšati proizvodnjo prahu, povečati izkoristek mineralnih blokov ter izboljšati gospodarske koristi in vrednost končnih uporabnikov.

    Feeder Breaker  Dynamic And Static Pre-Screening
    02/Enota za drobljenje
    Feeder Breaker Teeth Roller Crusher
    Roler z zobmi

    Zmogljiv drobilni valj (pobiralke) s pobiralniki in vzorcem pobiranja, zasnovan za verižne transporterje za drobljenje materiala na želeno izhodno velikost. Ker je material zlomljen, ne zmečkan, so grudice konsistentne, proizvajajo manj odpadnega materiala in povečujejo vrednost izdelka.

    Prednosti

     Drobilni zobje so izdelani iz materialov posebne formule po natančnem litju in toplotni obdelavi, z visoko trdnostjo, odpornostjo proti obrabi in udarcem.

     Drobilni zobje imajo visokofrekvenčni sestavni sklop, struktura je čvrsta, zanesljiva in trpežna.

     Edinstvena in nova struktura zob, globoka spiralna porazdelitev, močna zmogljivost ugriza, visoka proizvodna učinkovitost.

    Kladivni drobilnik

    Kladivni drobilnik je z motorjem povezan s trikotnim jermenom. Višino kladivnega drobilnika je mogoče hitro prilagoditi s hidravlično napravo, da se prilagodi velikost izpusta zdrobljenega materiala, da se zadovoljijo potrebe različnih strank.

     

    Prednosti

     Modularna zasnova zobne glave je pritrjena na drobilno kladivo z visokotrdnimi-sorniki, ki omogočajo ciljno in učinkovito zamenjavo posamezne zobne glave.

     Metoda drobljenja z lomilnim kladivom pomembno vpliva na prisotnost ultra-velikih kosov materiala v odprtih-kopih.

     Kladivni drobilnik je nova vrsta drobilnika, razvitega za materiale z velikimi delci, z odpornostjo-na obrabo, veliko zmogljivostjo obdelave, dolgo življenjsko dobo itd.

    Feeder Breaker Hammer Crusher

     

     

     

    Odklopniki podajalnikovPodrobnosti

     

     Deli drobilnika 

    Feeder Breaker Teeth Roller Picks

    Valjček za zobe (krampi)
    Drobilni zobje so izdelani iz materialov posebne formule po natančnem litju in toplotni obdelavi, z visoko trdnostjo, odpornostjo proti obrabi in udarcem.
    Drobilni zobje imajo posebno tehnologijo namestitve in konstrukcijsko strukturo: sprejmejo visokofrekvenčni ogrevalni sklop, struktura je trdna, zanesljiva in trpežna. Edinstvena in nova struktura zob, globoka spiralna porazdelitev, močna zmogljivost ugriza, visoka proizvodna učinkovitost.

    Kladivni drobilnik (krampi)

    Glava z zobmi za drobljenje kladiva je pritrjena s pomočjo premične zobne glave, ki jo je enostavno zamenjati in zmanjšati izgubo. Metoda drobljenja z uporabo lomilnega kladiva pomembno vpliva na prisotnost ultra-velikih kosov materiala v odprtih-kopih.

    Feeder Breaker Hammer Crusher Picks

     

      Deli tekočega traku 

     

    Feeder Breaker Drive Device

    Pogonska naprava

    Naš pogonski sistem uporablja AC pogonski sistem s spremenljivo frekvenco, ki integrira programsko opremo z elektronskimi in mehanskimi sistemi za zagotavljanje natančnega nadzora hitrosti tekočega traku in zaščite pred preobremenitvijo.

    Feeder Breaker Chain

    Veriga

    Ta sistem, ki uporablja kombinacijo visoko{0}}modnih rudarskih-verig z okroglimi členi in povezovalnih obročev, se ponaša z vrhunsko natezno trdnostjo in odpornostjo proti obrabi, posebej zasnovan za neprekinjeno težko-delovanje. Njegova edinstvena struktura hitre{4}}povezave poenostavlja vzdrževanje in zamenjavo, znatno skrajša čas izpadov in zagotavlja dosledno stabilen prenos moči po celotni proizvodni liniji drobljenja.

    Feeder Breaker Scraper

    Strgalo

    Rezila strgala, izdelana iz visoko-zmogljivega legiranega jekla, združujejo visoko trdnost, odpornost na udarce in kompaktno zasnovo. Optimizirana namestitvena struktura olajša vzdrževanje, se učinkovito upira udarcem velikih materialov, ohranja tekočo ploščad čisto in brez ovir ter bistveno izboljša splošno učinkovitost stroja in življenjsko dobo.

    Feeder Breaker Sprocket Shafts Assembly

    Sklop zobnikov in gredi

    Glavne/zadnje gredi so zasnovane za razstavljanje vzdrževanja kot celotne enote. Gredi, izdelane iz legiranega, kaljenega in nenapetega jekla. Verižniki so izdelani iz plamensko utrjene jeklene pločevine ali cepljenega jekla, da zagotovijo dodatne možnosti vzdrževanja.

    Feeder Breaker Tension Device

    Napenjalna naprava

    Na repu telesa tekočega traku je naprava za hidravlično prilagajanje, ročna naprava za prilagajanje hidravlične črpalke pa lahko ugotovi, da lahko tudi, če je podajalni konec stroja zakopan v "material", hitro prilagodi tesnost verige, da zagotovi stabilno delovanje opreme.

    Feeder Breaker Conveyor Box

    Transportna škatla

    Transportna škatla je sestavljena iz številnih majhnih transportnih škatel, povezanih z-visokotrdnimi vijaki v vrsti, glavna funkcija je povezati glavo in rep ter prenašati transportno verigo, ki drsi v njej za transport materialov. Transportna škatla je varjena iz jeklene plošče,-odporne proti obrabi, močne strukture in lepega videza. Notranja podložna plošča je izdelana iz-odporne plošče in povezana z sorniki, kar omogoča preprosto zamenjavo.

     

     

     

    Odklopniki podajalnikovLastnosti

     

    01/ Horizontalna integracija

    S sprejetjem edinstvene vodoravne integrirane zasnove »prevoz-drobljenje-praznjenje« združuje postopke, ki bi običajno zahtevali več opreme v tradicionalnem procesu, v eno enoto. To ne le bistveno zmanjša odtis opreme in stroške gradnje, ampak tudi bistveno zmanjša tveganje padca in blokade pri transportu materiala z ustvarjanjem neprekinjenega in stabilnega horizontalnega toka materiala. Zasnova sistema je izjemno enostavna in učinkovita.

     

    02/ Močno lomljenje skal

    Komponenta za drobljenje jedra uporablja težko kladivo z velikimi zobmi. Uporablja kombinirani učinek strižne in natezne sile za lomljenje materialov, pri čemer doseže učinkovitost, ki daleč presega učinkovitost samega udarnega ali kompresijskega drobljenja. To načelo je še posebej primerno za značilnosti materialov, kot sta premog in jalovina, saj omogoča učinkovito drobljenje ob učinkovitem zmanjševanju porabe energije in pojavov čezmernega drobljenja ter občutno poveča stopnjo proizvodnje kosovnega premoga.

     

    03/ Super močno telo

    Celotno ohišje stroja je izdelano-iz močne jeklene konstrukcije. Ključni{2}}nosilni deli so optimizirani z ojačitvenimi rebri, debelina plošče pa doseže do 40 mm. Transportno korito je sestavljeno iz jekla Q355B in NM400 visoko{7}}odpornih-obložnih plošč, ki zlahka prenesejo neposredne udarce materialov velikosti do 1000 mm in stalne obremenitve do 300 ton na uro, kar zagotavlja dolgoročno-stabilnost opreme v izjemno težkih delovnih pogojih.

     

    04/ Oblika,-odporna na obrabo

    V težkih abrazivnih okoljih ima oprema modularne zasnove,-odporne na obrabo, na ključnih območjih,-ki so izpostavljena obrabi. Spodnja obloga transportnega korita, glava z drobilnimi zobmi itd. so vsi izdelani iz -materialov,-odpornih na obrabo visoke trdnosti, in povezani z sorniki. To ne zagotavlja le odlične odpornosti proti obrabi, temveč tudi veliko udobje za hitro zamenjavo in vzdrževanje v prihodnosti, kar učinkovito podaljša življenjsko dobo celotnega stroja.

     

    05/ Hitra selitev

    Zahvaljujoč visoko modularni zasnovi je opremo mogoče razstaviti na več standardnih modulov. Največja teža posameznega-kosa je strogo nadzorovana, zaradi česar je zelo primeren za pogoste selitve, potrebne v rudarskih jamah. V primerjavi s fiksnimi drobilnimi postajami lahko pozorno sledi napredujočim rudarskim delom, s čimer znatno zmanjša razdaljo za prevoz tovornjakov in učinkovito zniža operativne stroške.

     

    06/ Zaprto delovanje, okolju prijazno in čisto
    Celoten stroj ima popolnoma zaprto strukturno zasnovo. Materiali se transportirajo in zdrobijo v priloženi škatli. To učinkovito preprečuje uhajanje prahu pri izvoru. Standardni vmesniki za zbiranje prahu so rezervirani na vrhu opreme, ki jih je mogoče priročno povezati z vrečastimi zbiralniki prahu-ali sistemi za zatiranje prahu v obliki pršila, da zagotovite, da delovno mesto izpolnjuje stroge okoljske emisijske standarde.

     

     

    Predložite svoje zahteve in se pogovorite z enim od naših tehničnih inženirjev o vašem projektu.

    Kontaktirajte nas za najboljšo ceno

     

     

     

    Odklopniki podajalnikovPrenos brošure

     

    Feeder Breaker Brochure Download

     

     

     

     

    Proizvodni obrati

     

    Visokokakovostni mehanski izdelki morajo imeti odlično orodno opremo. Da bi zagotovili njegovo natančnost in zadostili potrebam velikih naročil. Henan Excellent Machinery Co., Ltd ima v lasti 140 kompletov profesionalne opreme, vključno s peto-centrom za obdelavo-, CNC vrtalnim in rezkalnim obdelovalnim centrom, vertikalnim obdelovalnim centrom, vertikalnim CNC obdelovalnim centrom, portalnim obdelovalnim centrom, laserskim rezalnim strojem, laserskim rezalnim strojem za cevi, delovno postajo varilnega robota, podaljšano stružnico, CNC Horizontalni obdelovalni center itd. Napredna oprema za obdelavo in proizvodnjo, vključno z okoljsko sobo za škropljenje in opremo za toplotno obdelavo ter ultra veliko površinsko toplotno obdelavo.

    EXCT Manufacturing Facilities Five-Axis Gantry Machining-Center
    Pet{0}}osni portalni obdelovalni-center
    EXCT Manufacturing Facilities Vertical CNC Machining Center
    Vertikalni CNC obdelovalni center
    Manufacturing Facilities CNC Boring And Milling Machining Center
    CNC vrtalni in rezkalni obdelovalni center
    EXCT Manufacturing Facilities Vertical Machining Center
    Vertikalni obdelovalni center
    EXCT Manufacturing Facilities Laser Pipe Cutting Machine
    Laserski stroj za rezanje cevi
    EXCT Manufacturing Facilities Welding Robot Workstation
    Delovna postaja varilnega robota

     

     

     

    Stroga kontrola kakovosti

     

    Trenutno je EXCT v celoti opravil mednarodni certifikat sistema kakovosti ISO9001-2008, celoten sistem kakovosti zagotavlja, da je od razvoja in oblikovanja izdelka, proizvodnje, nabave in dobave do procesa prodaje in storitev učinkovit nadzor kakovosti.

    EXCT ima strogo in usposobljeno inšpekcijsko ekipo, ki zagotavlja uspešnost nadzora kakovosti izdelkov. Oddelek za inšpekcijo kakovosti ima strog postopek testiranja, ki poteka skozi faze nabave surovin, proizvodnje in namestitve, da zagotovi, da je vsak kos opreme, dobavljen strankam, kvalificiran.

    EXCT Customer Quality Inspection
    Pregled kakovosti strank
    EXCT Customer Quality Inspection-2
    Pregled kakovosti strank
    EXCT Third-Party Quality Inspection Hardness Detection
    Preverjanje kakovosti-izvajalca tretje osebe
    EXCT Third-Party Quality Inspection Ultrasonic Flaw Detection
    Preverjanje kakovosti-izvajalca tretje osebe
    Feeder Breaker Current Detection
    Zaznavanje toka
    Feeder Breaker Shaft Temperature Detection
    Zaznavanje temperature gredi
    Feeder Breaker Vibration Detection
    Zaznavanje vibracij
    Feeder Breaker Noise Detection
    Zaznavanje hrupa

     

     

     

    Odklopniki podajalnikovPrimeri

     

    Feeder Breakers se uporabljajo predvsem pri drobljenju surovega premoga, drobljenju surove rude in drugih industrijah. Široko se uporablja v premogu, lignitu, soli, sadri, apnencu, skrilavcu, pepelike in tako naprej.

    Feeder Breaker Case-6
    Feeder Breaker Case-3
    Feeder Breaker Case-5
    Feeder Breaker Case-2
    Feeder Breaker Case-4
    Feeder Breaker Case-7
    Feeder Breaker Case
    Feeder Breaker Case-8
     

    Predložite svoje zahteve in se pogovorite z enim od naših tehničnih inženirjev o vašem projektu.

    Brezplačno pridobite najprimernejšo rešitev izdelka in ponudbo!!!

     

     

     

    Splošne tehnične specifikacije

     

    EXCT Feeder Breakers so prilagojeni za vsak material uporabe, da zagotovijo najboljšo konfiguracijo in izpolnjujejo vse vaše zahteve. Za več konfiguracij se obrnite na naše tehnične inženirje.

     

    Model opreme Širina tekočega traku (mm) Dolžina tekočega traku (m) Največja vhodna velikost materiala (mm) Nazivna izhodna velikost materiala (mm) Pretočna zmogljivost (t/h)
    TP1400 1,350 6-20 800×800 Manjše ali enako 200 500-1,000
    TP1600 1,550 8-25 1,000×1,000 Manjše ali enako 300 800-1,400
    TP1800 1,750 8-30 1,200×1,200 Manjše ali enako 300 1,200-2,000
    TP2200 2,150 8-30 1,500×1,500 Manjše ali enako 400 1,500-3,000
    TP2400 2350 10-30 1,750×1,750 Manjše ali enako 500 2,000-4,000
    TP2800 2750 10-30 2,050×2,050 Manjše ali enako 500 3,000-5,000

    * Zgornje tehnične specifikacije so samo za referenco, nudimo pa lahko tudi prilagojene rešitve glede na zahteve kupcev.

     

     

     

    Navodilo za izbiro

     

    1. Kateri material je treba zdrobiti: ______
    2. Zmogljivost ravnanja: ______t/h.
    3. Gostota razsutega materiala: ______t/m3
    4. Tlačna trdnost materiala: ______Mpa
    5. Razpon materiala HGI (hardgrove indeks mletja): ____
    6. Odstotek porazdelitve delcev materiala?____
    7. Maks. vnos velikosti materiala: ______ mm
    8. Velikost materiala: ____ mm
    9. Glede na vašo dejansko uporabo potrebujete dolžino strgalnega transporterja: ___m
    10. Ali je razporeditev podajalnikov nagnjena ali vodoravna? Če je nagnjen, kakšna je nagnjena stopnja______ stopinj
    11. Kakšna oprema se uporablja za dovajanje materiala v dovajalnik?
    12. Kakšna oprema se uporablja za odvajanje materiala iz podajalnika?
    13. Delovno napajanje: ______ V ______ HZ

     

     

     

    Rezervni deli podajalnikov

     

    Feeder Breaker Combines Narrow V-Belt

    Združuje ozek V-pas

    Feeder Breaker Replaceable Toothed Head

    Zamenljiva glava z zobmi

    Feeder Breaker Heavy Duty Scraper

    Težko strgalo

    Feeder Breaker Mining Ring Chain
    Verižica rudarskega prstana
    Feeder Breaker Head Sprocket assembly
    Sklop glavnega zobnika
    Feeder Breaker Tail Sprocket assembly

    Sklop zadnjega zobnika

     

     

     

     

    Servis podajalnikov

     

     

    Feeder Breaker Service

     

    Poročilo o izvedljivosti projekta

    Oblikovanje in načrtovanje spletnega mesta

    Izbira in predlog modela

    Izračun izbire modela

    3D modeliranje in risbe

    Civilno načrtovanje

    Namestitev in zagon

    Diagnoza na daljavo

    Storitev usposabljanja

    Urnik vzdrževanja

     

     

    Priljubljena oznake: visoko zmogljive napajalne lomilke, Kitajska napajalne lomilke visoke zmogljivosti dobavitelji, proizvajalci

(0/10)

clearall