Thesito za kompostna različnih območjih imajo različna imena, na nekaterih območjih na jugu, ki se imenujejo sito v kletki, stroj za valjanje v kletki Jane in tako naprej, sito s trombocitom za kompost ni mogoče uporabiti samo za presejanje praškastega materiala, temveč lahko tudi filtriranje materiala za gnojevko, na primer podjetja za proizvodnjo peska, uporaba peska in kamna za valjanje v finem pesku, grobem pesku, prsti, kamnu. Podjetja za proizvodnjo koksa, uporaba koksa za valjanje sita v koksni blok, koks, konec koksa. Za izpolnitev uporabnikovih zahtev glede uporabe. Kompostno sito primerjamo z vibrirajočim sitom, vibrirajoče sito je enostavno poškodovati, veliko vzdrževanje, zapletena struktura, težave pri vzdrževanju, vibracije, nizka učinkovitost presejanja, kratka življenjska doba in druge pomanjkljivosti. Prednosti sita za kompost so visoka učinkovitost, preprosta struktura, priročno vzdrževanje, nižja cena in dolg čas delovanja.
1. Luknje sita ni enostavno zamašiti.
2, stabilno delovanje, nizka raven hrupa.
3, preprosta struktura, priročno vzdrževanje.
4, ima stroj visoko zanesljivost, manj-enkratne naložbe.
5, uporaba posebnega zaslona, učinkovitost presejanja je visoka, dolga življenjska doba 6, oprema je v glavnem sestavljena iz motorja, reduktorja, valjčne naprave, okvirja, tesnilnega pokrova, dovoda in odvoda. Pakiranje z rolo zaslonom
Naklon nameščen na stojalu. Motor sita za kompost je povezan z bobnasto napravo z reduktorjem prek sklopke, bobnasta naprava pa se vrti okoli svoje osi. Ko material vstopi v valjčno napravo, se zaradi naklona in vrtenja naprave kotalnega sita material na površini sita obrne in valja, tako da se kvalificirani material (pod sito) izprazni skozi okroglo sito kotalnega sita, nekvalificirani material (na setu) se izpusti skozi konec kotalnega sita. Ker se material v valju vrti, kotali, tako da se material, ki je obtičal v situ, lahko izvrže, prepreči zamašitev sita.
ii. Nekatere pogoste okvare, analiza vzrokov okvare in rešitve:
1>Valjčno sito, podporno kolo, deformacija gredi in ležaji so pogosto poškodovani (pol leta za zamenjavo 6 gredi, ležaja 12 diskov, dveh podpornih koles); Analiza vzroka okvare: Gred podpornega kolesa kotalnega zaslona je deformirana in ležaj je pogosto poškodovan. Do deformacije pride zaradi največjega navora, ki ga lahko prenese gred, V, teže kotalnega sita + impulza pod koksom + vibracijske sile, ki nastane pri vrtenju kotalnega sita, kar povzroči poškodbo ležaja.
Rešitev: Da bi odpravili skrito nevarnost deformacije gredi kolesa, ki podpira kotalno sito, in poškodbe ležaja, smo povečali velikost gredi, tako da lahko gred prenese večji navor, navor, ki nastane, ko deluje sito za kompost.
2, kotalni zaslon 6 žarkov pogosto poškodovan zlom (pol leta za zamenjavo nosilca, varjenje popravilo nosilca petkrat) analiza napak: kotalni zaslon 6 žarkov pogosto poškodovan zlom, 6 žarkov je izdelanih iz 12 # kanalnega jekla, (1) vrtenje kotalnega zaslona zaradi navorne sile kanala jekla, ki je nagnjeno k zlomu. (2) Jeklo za kanale za obrabo koksa je enostavno zlomiti.
Rešitev: Da bi rešili skrito nevarnost obrabe in zloma nosilca, zamenjamo kanaleto jeklo iz materiala nosilca 12# z brezšivno cevjo 10 mm zadnje stene (1)100. Del, ki je nagnjen k obrabi koksa, je opremljen z ploščo za ponovno varjenje 10 mm, da se podaljša življenjska doba nosilca.
3, pokanje ojačitve vretena podpornega kotalnega zaslona, kotalni ključ gredi (popravilo varjenja trikrat v pol leta) analiza vzroka okvare: pokanje ojačitve vretena podpornega kotalnega sita, kotalni ključ gredi.
(1) 10 mm jeklena plošča je pretanka in jeklena plošča se bo popačila in deformirala, ko se bo vrtljivo sito vrtelo, tako da bosta jeklena plošča in ojačitev, ki povezuje gred, počila in se odklopila. (2) Navor, ki ga ustvari gred, je premajhen, zaradi česar je enostavno izdelati ključ.
Rešitev: Da bi rešili pokanje ojačitve vretena ležaja kotalnega zaslona, kotalni ključ gredi. Velikost gredi povečamo, da lahko gred prenese večji navor. Jekleno ploščo debeline 10 mm zamenjamo z jekleno ploščo debeline 20 mm. Ko se kotalni zaslon vrti, se popačenje in deformacija jeklene plošče odpravita, tako da ojačitve, ki povezuje jekleno ploščo in gred, ni enostavno počiti in odklopiti.
4, razpoke v varjenem zvaru osnovnega stebra nosilca presejalnega kotalnega zaslona, hitra obraba žleba (nosilec nosilca je 22# kanalno jeklo, noga stebra je 4) jeklena cev 200; Vmesniški zvari pogosto počijo, povprečno približno 7 dni za popravilo varjenja enkrat; Žleb skoraj 3-4 dni
Analiza vzroka okvare: Varilni šiv nosilca stebra osnove kotalnega sita je počen in žleb je obrabljen. Obstajata dva glavna razloga:
(1) Rep presejalnega bobna ni okrogel in šiv je neenakomeren. Ko zaslon bobna deluje, bo utripal in nihal.
(2) Material ni odporen-na obrabo in se prehitro obrabi.
Rešitev: Pri ponovni izdelavi sita za kompost mora biti zadnji del sita okrogel, varilni spoji pa polirani in gladki. Osnovni nosilec in polica kotalnega zaslona se spremenita v 200 jeklene cevi in 200 I-nosilec. Ko je žleb izdelan, se doda 10 mm plošča iz nitrirane zlitine.
iii. Pogoji uporabe:
1. 2009.6-2014.112#, 3# Uporaba lopute za kompost: povprečno podporno kolo 2 lopute za kompost? Mesečno vzdrževanje enkrat, kotalno sito 6 žarkov v povprečju 5-6 mesecev vzdrževanja in enkratna zamenjava, podporno vreteno kotalnega sita brez pojava razpokanja armature.
2. 2010.8-2014 # 114, # 6 Uporaba vrtljivega zaslona: povprečno podporno kolesce 2? Mesečno vzdrževanje enkrat, kotalno sito 6 žarkov v povprečju 2-3 mesece vzdrževanja in zamenjava enkrat, kotalno sito ležajno vreteno brez pojava razpokanja armature.
Četrtič, zahteve za namestitev in proizvodnjo:
Namestitev stroja:
1. Pri nameščanju sita za kompost je potrebno slediti izhodni gredi reduktorja in pogonski gredi kotalnega sita v isti soosnosti.
2, sedež ležaja, vijaki reduktorja za privijanje.
3. Podporno kolo mora biti nameščeno v skladu s tehničnimi zahtevami.
