Poševna sita za agregat(model: 2Yah2148 nagnjena sita za agregat) je ena od glavnih proizvodnih naprav za predelavo mineralov v rudarskem podjetju Marine. V glavnem je odgovoren za sortiranje končne rude iz 15.000 t silosov rude in 20.000 t silosov rude v koncentratorju. Zato normalno delovanje nagnjenih sitov za agregat neposredno vpliva na nemoten potek proizvodnje rude. V koncentratorju so 4 kompleti nagnjenih sitov 2YAH2148 za agregat (2 v uporabi in 2 v pripravljenosti). Po določenem času delovanja nagnjena sita za agregat kažejo, da sta premer osi, kjer je nameščena ekscentrična gred, in ležaj, kjer je nameščen ležaj, resno obrabljena. Ležaje in sedeže ležajev je po montaži enostavno poškodovati, kar ne more izpolnjevati proizvodnih zahtev. Ker je cena ekscentrične gredi 15000,00 juanov/kos, je sklenjeno obnoviti njeno tehnično delovanje in jo še naprej uporabljati. 2YAH2148 Nagnjena sita za agregat ekscentrične gredi premer gredi na obeh koncih (povezano z izravnalnim kolesom in jermenskim kolesom) center in lokacija ležaja premer osi sredinska ekscentričnost 3,2 mm, dolžina ekscentrične gredi 2487 mm, največji premer 206 mm, teža skoraj 565 g; Zaradi potrebe po popravilu velikosti 110 mm in 140 mm sredinska luknja na koncu dveh gredi ekscentrične gredi ne ustreza zahtevam strojne obdelave. Kot je prikazano na sliki 1.
2YAH2148Poševna sita za agregatso-osredotočeni nase. V skladu s samo-fiksnim središčnim vibracijskim zaslonom središče škripca mora biti nameščeno med središčem ležaja in težiščem ekscentričnega bloka, središčna črta jermenice pa mora biti nameščena v ekscentričnem bloku in sestavljenem masnem središču vibracijskega telesa na prednostih ekscentrične gredi in strukture uravnoteženega kolesa za izboljšanje, ekscentrična gred 3,2 mm do izravnalnega kolesa, posebne izboljšave so kot sledi. 1.1 Izboljšava ekscentrične gredi. Spremenite središče premera gredi položaja ležaja ekscentrične gredi in središče premera konca gredi (in položaj povezave izravnalnega kolesa in jermenice) v eno središče, rešite problem sredinske luknje na koncu gredi in sredinske luknje položaja ležaja ekscentrično 3,2 mm, lahko popravite velikost 110 mm, 140 mm premera gredi; Velikost izboljšane ekscentrične gredi je prikazana na sliki 2.
1.2 Izboljšanje kolesa za uravnoteženje Da bi zagotovili, da sta središče jermenskega kolesa (ki je isto središče kot zunanji premer kolesa za uravnoteženje) in središče ležaja ekscentrična 3,2 mm, je struktura kolesa za uravnoteženje izboljšana s spremembo središča notranje luknje in zunanjega premera kolesa za uravnoteženje na ekscentričnih 3,2 mm. Ne samo, da se ekscentrični 3,2 mm na prvotni gredi spremeni v kolo za izravnavo, tako da označite končno ploskev kolesa za uravnoteženje, ugotovite središče notranje luknje in zunanji premer ekscentričnega kolesa 3,2 mm ter nato popravite velikost notranje luknje. Ravnovno kolo pred in po transformaciji je prikazano na sliki 3.
2. Popravilo starih delov: za popravilo 2.1 Varjenje s polnilom se uporabljata naslednji dve metodi. (1) Predgretje. Predgrejte 110 mm in 140 mm na sredini obeh koncev gredi in 110 mm v notranji luknji uravnoteženega kolesa, da ohranite enako temperaturo na polnilnem mestu varjenja in zmanjšate preostalo notranjo napetost, ki ostane med hlajenjem po polnjenju varilnega mesta. (2) Sprejeto je simetrično polnilno varjenje. Za zmanjšanje deformacije je idealno zaporedje varjenja prikazano na sliki 4.
3, Razdeljen čas, prekinjeno več-varjenje s polnilom. Območje polnilnega varjenja ne sme biti preveliko. 2.2 Obdelava. Po polnjenju in ohlajanju obdelajte v skladu z zgoraj navedenimi zahtevami postopka popravila, da zagotovite, da vse dimenzije ustrezajo zahtevam izvirne velikosti. 3. Zaključek Po izvedbi zgornje sheme so doseženi pričakovani rezultati. Ekscentričnost med središčem jermenice (isto središče kot zunanji premer kolesa za ravnotežje) in središčem položaja ležaja je zagotovljena s 3,2 mm, središče jermenice pa je pritrjeno med središčem ležaja in težiščem ekscentričnega bloka, kar zagotavlja učinek presejanja nagnjenih zaslonov za agregat. Da bi zagotovili nemoten napredek proizvodnje podjetja in da bi podjetje prihranilo približno 60.000 juanov na leto pri stroških delov.
