Na podlagi-široke uporabemerilniki mineralovna področju pranja in predelave premoga ter razvojne situacije globoke predelave premoga v fino, z različno strukturo namestitve, strukturo oblike zoba in razporeditev drobilnih zob, ki ustrezajo različnim drobilnim močem, težavam pri izdelavi, proizvodnim stroškom, življenjski dobi, priročnosti vzdrževanja, zmogljivosti predelave, zmogljivosti ugriza, velikosti dovajanih delcev, velikosti delcev pri praznjenju, stopnji blokiranja, hitrosti superdelcev in čez-drobljenju hitrost in drugi kazalniki uspešnosti, kaže, da znanstvena in razumna izbira strukture namestitve drobilnega zoba, strukture in postavitve oblike zoba, zasnova močne pertinence, visoka natančnost drobljenja in presejanja, več-smernost in več-koti za izpolnjevanje različnih zahtev uporabnikov, maksimiranje stopnje izkoriščenosti premoga, Napredni mineralni merilniki velikosti bodo močno izboljšali zanesljivost delovanja opreme, zmanjšali proizvodne stroške opreme, obratovalne stroške, razširili življenjsko dobo opreme in izboljšanje gospodarskih koristi.
Drobljenje je pomemben člen v predelovalni industriji rudnin. kalibratorji mineralov so bili pogosto uporabljeni v rudnikih zaradi svojih prednosti preproste izdelave, enostavnega vzdrževanja, nizke porabe energije, nizkih stroškov, visoke zmogljivosti drobljenja in vzdržljivosti. kalibratorji mineralov se gibljejo od nekaj ton do tisoč ton na uro, odvisno od zahtev storitve na lokaciji. Običajno je razdeljen glede na velikost izpuščenih delcev po drobljenju, ki jih je mogoče v bistvu razdeliti v tri kategorije: drobilnica za grobo drobljenje, drobilnica za srednje drobljenje in drobilnica za fino drobljenje.
Merilniki mineralovz velikostjo delcev na izpustu več kot 100 mm se imenujejo grobi drobilniki. Z osredotočanjem na vpliv strukture namestitve zob, strukture oblike zoba in postavitve na delovanje celih merilnikov mineralov v grobem drobilniku si prizadevamo razviti ciljno usmerjene,-varčne in energetsko{3}}varčne merilnike mineralov s podrobno zasnovo optimizacije, kar lahko ustvari-win-win situacijo za uporabnike in proizvajalce. Najbolj neposredni vplivni dejavniki različnih indeksov učinkovitosti drobilnika za grobo drobljenje vključujejo predvsem strukturo namestitve drobilnih zob, strukturo oblike drobilnih zob in razporeditev drobilnih zob.
Načelo razporeditve zob drobilnika je, da je treba vsaki velikosti prostora, ki jo tvorita dva zobata valja v gibanju, dodeliti ustrezen krmilni cikel. Razporeditev drobilnih zob vključuje radialno obodno smer) in aksialno razporeditev.
3.1 Radialna smer oboda) se proučuje postavitev in druge površine. Radialna smer oboda) postavitev drobilnih zob neposredno določa velikost delcev izdelka. Ugotovljeno je, da je velikost drobljenja v glavnem določena s številom radialnih drobilnih zob in sprednjim prostorom zob, ki ga nadzira višinski kot, prostor med sosednjimi zobmi in dolžino zgornjega loka obeh zob. Velikost prostora na sprednji strani zoba je v bistvu enaka 1,5-kratniku zahtev glede velikosti delcev izpusta; Velikost prostora med sosednjimi zobmi je približno 1,2-1,6-krat večja od velikosti zlomljenih delcev. Dolžina zgornjega loka obeh zob je 2,2-2,5-krat večja od velikosti zlomljenih delcev. To empirično razmerje se spreminja s spremembo žilavosti, trdote in drobilne zmogljivosti specifičnega drobilnega materiala.
Če ima material za drobljenje močno žilavost in visoko trdoto, se prostor za drobljenje relativno zmanjša; Nasprotno, drobilni prostor se temu primerno poveča. 3.2 Aksialna razporeditev mineralnih merilnikov Na uresničitev različnih kazalnikov učinkovitosti ne vplivajo samo različni prostori, ki jih tvori radialna razporeditev drobilnih zob, ampak tudi aksialna razporeditev drobilnih zob. Na osno razporeditev drobilnih zob vplivata dva dejavnika: osna razdalja med dvema sosednjima vrstama zob in razporeditev drobilnih zob na gredi. Ugotovili smo, da je osna razdalja med dvema sosednjima vrstama zob približno 2/3 do 3/4-krat večja od velikosti zlomljenih delcev, osna razdalja materiala z močno žilavostjo in visoko trdoto pa je vzeta kot majhna vrednost. Material s šibko žilavostjo in nizko trdoto je treba vzeti kot veliko vrednost.
Naše podjetje je proučilo strukturo namestitve, strukturo oblike in razporeditev zob drobilnika v merilnikih velikosti mineralov ter primerjalo razmerje dokončanja različnih kazalnikov učinkovitosti pri različnih sestavah materiala za drobljenje, delovnih pogojih in zahtevah glede porazdelitve velikosti delcev. Serija mineralnih merilnikov 2PLF je bila zasnovana z izvajanjem ciljno usmerjenih raziskav o različnih vidikih opreme, kot so strukturna izbira, celotna zasnova, proizvodnja, zmogljivost, enostavno vzdrževanje ter dobava in zamenjava rezervnih delov, s čimer je mogoče doseči prilagojeno prihranek stroškov in zmanjšanje porabe energije ter doseči zmaga-situacijo za proizvajalce in uporabnike. Uspešno je bil uporabljen v obratih za pripravo premoga večjih rudarskih uradov in je prejel soglasne pohvale uporabnikov.