Postopki delovanja in vzdrževanja težkih ploščastih podajalnikov

Pomen delovanja in vzdrževanja ploščastih podajalnikov

V sistemih za transport materialov v industrijah, kot so rudarstvo, gradbeni materiali in kemijsko inženirstvo, jeTežki-napajalni hranilnikisluži kot osnovna oprema, ki povezuje skladiščenje surovin in kasnejšo predelavo. Odgovoren je za neprekinjen transport velikih in težkih materialov. Njegovo delovno stanje neposredno določa učinkovitost in stabilnost celotne proizvodne linije.

Kot "glavna sila" za prevoz težkega materiala je ta oprema nenehno izpostavljena visokim obremenitvam in težkim delovnim pogojem. Če delovanje ni standardizirano ali ni vzdrževanja, je nagnjen k napakam, kot so odstopanje verižne plošče, popuščanje vijakov in pregrevanje ležajev. To ne povzroča samo nenačrtovanih zaustavitev, ampak lahko predstavlja tudi nevarnost za varnost.

Zato je vzpostavitev standardiziranega postopka delovanja in znanstvenega sistema vzdrževanja ključnega pomena za zmanjšanje stopenj okvar opreme, podaljšanje življenjske dobe in nadzor proizvodnih stroškov. Je tudi pomemben temelj za zagotavljanje neprekinjenega in stabilnega delovanja ter izboljšanje splošne proizvodne učinkovitosti podjetja.

Priprava pred uporabo predpasnikov

Celovit pregled in priprava pred obratovanjem sta predpogoj za preprečevanje motenj med delovanjem. Izvesti ga je treba do potankosti s treh vidikov: opreme, materialov in okolja.

Ključne točke pregleda opreme

► Pregled mehanskih komponent:Osredotočite se na preverjanje, ali so povezovalni vijaki verižne plošče ohlapni, ali je srednji utor raven in gladek ter ali so utor za kabel, zaščitna plošča in drugi fiksni deli deformirani ali poškodovani; preglejte gibljive dele, kot so veriga, verižnik in glavna gred, da se prepričate, da ni poškodb, zagozditve ali neobičajne obrabe.

► Pregled električnega sistema:Opazujte električno opremo, kot so motor, krmilna omarica in kabli, in se prepričajte, da ni poškodb, staranja ali slabe izolacije. Ožičenje je trdno in ni ohlapno.

► Preverjanje ključne dimenzije:

⑴. Razdalja med izpustno odprtino in verižno ploščo ne sme biti manjša od 1,5- do 2-kratne največje velikosti materialnega bloka, da se zagotovi nemoten pretok materiala in zmanjša vpliv verižne plošče;

⑵. Med zaščitno ploščo in stranskim ščitnikom verižne plošče mora biti rezervirana vrzel 8-13 mm, da se prepreči prelivanje materiala ali trenje med zaščitno ploščo in materialom, kar lahko povzroči neobičajen hrup;

⑶. Razdalja med spodnjim robom zaščitne plošče in površino verižne plošče mora biti nadzorovana na 5-10 mm, kar ne le preprečuje prelivanje materiala, ampak tudi ne vpliva na normalno delovanje verižne plošče;

⑷. Središčna črta napenjalne naprave mora biti 350-500 mm oddaljena od zadnje stene silosa, da se zagotovi prostor za naknadno vzdrževanje in demontažo ter da se rezervira delovni prostor.

Priprava materiala in okolja

• ► Zahteve za pripravo materiala:Določeno debelino materiala (na splošno ne manj kot 500 mm) je treba predhodno-nanesti na ploščo verige. Strogo je prepovedano neposredno odlaganje materialov na verižno ploščo, ko je ta prazna, saj lahko povzroči neposreden udarec na verižno ploščo in povzroči poškodbe.
• ► Ravnanje v posebnih situacijah:Če je med proizvodnjo neizogibno izprazniti stroj, je treba na verižno ploščo pred praznjenjem položiti plast zdrobljenega materiala. To pomaga blažiti udarno silo padajočih materialov ter ščiti verižno ploščo in verigo pasu.
• ► Čiščenje okolja:Odstranite plavajoči premog, prah in druge ostanke z glave stroja, repa stroja in zunanjega pokrova reduktorja, da zagotovite, da so kanali za odvajanje toplote opreme neovirani in preprečite pregrevanje komponent zaradi slabega odvajanja toplote.

Delovne specifikacije zaPredpasniki

Standardni operativni postopki med delovanjem opreme so ključni za zagotavljanje varnosti in učinkovitosti. Treba jih je dosledno upoštevati, vključno s postopkom zagona,-nadzorom stanja v realnem času in pravilnim ravnanjem z napakami.

Postopki zagona in delovanja

• ● Potrditev pred-štartom:Operater mora biti seznanjen s strukturo, principom in postopkom delovanja opreme. Po celovitem pregledu, da se zagotovi, da ni nepravilnosti, lahko opremo zaženete.
• ● Spremljanje stanja delovanja:Po zagonu opreme opazujte delovanje verižne plošče v realnem času in držite verižno ploščo v ustrezni napetosti. Če verižna plošča odstopa, jo morate nemudoma nastaviti z napenjalno napravo, da preprečite obrabo ali zagozditev verižne plošče.
• ● Nadzor vnosa materiala:Strogo nadzorujte ritem in količino vnesenega materiala, da preprečite prekomerno kopičenje materialov, ki bo povečalo obremenitev opreme in povzročilo težave, kot sta preobremenitev verige in pregrevanje motorja.

Napake in ravnanje v sili

• ● Zahteve za nenormalno zaustavitev:Če se med delovanjem pojavijo neobičajni zvoki, povečane vibracije, pregrevanje komponent itd., je treba opremo takoj ustaviti, prekiniti napajanje in raziskati vzrok napake. Opremo lahko znova zaženete šele, ko je napaka popolnoma odpravljena.
• ● Ravnanje z blokadami:Če se zataknejo večji kosi materiala, je odstranjevanje s peskanjem strogo prepovedano. Namesto tega je treba uporabiti ročno čiščenje, mehansko drobljenje itd., na varen in skladen način, da bi se izognili poškodbam opreme ali povzročitvi varnostnih nesreč.
• ● Varnostno bistvo za vzdrževanje:V vsakem primeru je treba pred popravilom ali čiščenjem opreme odklopiti napajanje pogonske enote in napajalnega sistema ter postaviti opozorilni znak "Ne zaganjaj". Plezanje ali dotikanje tekaške opreme je strogo prepovedano.

Vzdrževalni postopki zaPredpasniki

VzdrževanjeTežki-napajalni hranilnikiupoštevati načelo "stopenjsko in redno vzdrževanje, natančna nega". Izvajati ga je treba v skladu s cikli vsake izmene, vsak dan, vsak teden, vsak mesec, vsako četrtletje in vsako pol-leto, izvajati pa je treba tudi posebne zahteve glede vzdrževanja.

Dnevno vzdrževanje

• ● Ključni elementi za pregled opreme pred ponavljajočimi se operacijami, s poudarkom na prepoznavanju takojšnjih težav, kot so zrahljani vijaki, poškodovane komponente in odstopanje verige.
• ● Površino opreme takoj očistite umazanije in prahu, da ostane čista in preprečite, da bi umazanija vstopila v gibljive dele in vplivala na delovanje.

Dnevno vzdrževanje

• ● Pokrijte vse vsebine vzdrževanja vsake izmene, da zagotovite stabilno osnovno stanje.
• ● Preverite nivo olja in temperaturo reduktorja. Temperatura olja ne sme preseči 100 stopinj. Če je nivo olja pod standardno lestvico, pravočasno dolijte ustrezno vrsto mazalnega olja.
• ● Preverite, ali v reduktorju pušča olje. Če ugotovite puščanje, nemudoma posegajte po tesnilnih delih ali privijte vijake.
• ● Preverite, ali je napetost verige ustrezna. Če je preveč ohlapen, lahko povzroči odstopanje; če je pretesen, bo povečal obremenitev ležajev.
• ● Spremljajte dvig temperature skupin gredi jermenice verige na glavi in ​​repu stroja. Najvišja temperatura ne sme preseči 90 stopinj. Če je dvig temperature neobičajen, raziščite težave z mazanjem ali montažo.

Tedensko vzdrževanje

• ● Dokončajte vse postavke dnevnega vzdrževanja in poglobite globino vzdrževanja.
• ● Opravite obsežen pregled varnosti in zanesljivosti prenosnega dela, preverite, ali so verižniki, sklopke, elastične puše in drugi deli poškodovani, ter nemudoma zategnite ohlapne pritrdilne elemente. Poškodovane komponente je treba takoj zamenjati.
• ● Preverite porazdelitev obremenitve delov prenosa na glavi in ​​repu stroja. Uporabite spremljanje toka, da ugotovite, ali je obremenitev uravnotežena. Če se porazdelitev toka razlikuje za več kot 10%, nemudoma prilagodite porazdelitev obremenitve, da preprečite preobremenitev posamezne komponente.

Mesečno vzdrževanje

• ● Izvedite vse vsebine tedenskega vzdrževanja, s posebnim poudarkom na preverjanju obrabljenosti komponent.
• ● Vzemite del segmenta verige, da izmerite raztezek. Če raztezek doseže ali preseže 0,25 % prvotne dolžine, to pomeni, da je veriga močno obrabljena in je treba nemudoma zamenjati novo verigo, da preprečite zlom verige in posledične okvare.

Četrtletno vzdrževanje

• ● Vključite vse elemente mesečnega vzdrževanja in razširite obseg pregleda.
• ● Osredotočite se na preverjanje stanja elastičnih puš zobnikov. Če pride do staranja, pokanja ali prekomerne obrabe, jih je treba pravočasno zamenjati, da se zagotovi nemoten prenos in zmanjšajo vibracije in udarci.

Pol{0}}letno vzdrževanje

• ● Dokončajte vse vsebine četrtletnega vzdrževanja in opravite temeljit remont.
• ● Iz reduktorja izpustite vse mazalno olje, temeljito očistite notranje komponente, kot so zobniki in ležaji, preverite morebitno obrabo, luknjičaste ali druge poškodbe na površinah zobnikov in vodilih ležajev. Po remontu vbrizgajte novo mazalno olje ustreznega modela.
• ● Preizkusite stanje delovanja in izolacijsko upornost ležajev motorja, pri čemer zagotovite ustrezno mazanje ležajev, odsotnost lepljenja in da izolacijska upornost ustreza varnostnim standardom.

Posebne zahteve za vzdrževanje

• ● Zategovanje vijakov: vsakih 200 ur delovanja je potreben celovit pregled tesnosti vseh vijakov, vključno s povezovalnimi vijaki verižne plošče, pritrdilnimi vijaki okvirja, vijaki prenosa itd. Zrahljane vijake je treba nemudoma zategniti.
• ● Zamenjava verižne plošče: Pri zamenjavi verižne plošče morajo biti povezovalni vijaki med verižno ploščo in gosenico prevlečeni z lepilom 271 Loctite proti -rahljanju. Navor zategovanja vsakega vijaka je treba nadzorovati na 750–900 Nm, da zagotovite varno povezavo.
• ● Pregled rež med ležaji: Redno preverjajte režo med kotalnimi ležaji naprave glavne gredi in napenjalne naprave:

① Najmanjša radialna reža kotalnih ležajev naprave glavne gredi mora biti približno 0,08 mm. Ko se radialna reža zmanjša za 0,09-0,11 mm, jo ​​je treba nemudoma odpraviti;

② Najmanjša radialna reža kotalnih ležajev napenjalne naprave mora biti približno 0,55 mm. Ko je radialno zmanjšanje 0,06-0,07 mm, ga je treba pregledati ali zamenjati.

• ● Vzdrževanje gosenične verige: Ko se nagib gosenične verige obrabi za več kot 7 mm, lahko pušo gredi obrnete za določen kot za nadaljnjo uporabo. Če je obraba velika, je treba verigo zamenjati z novo.
• ● Vzdrževanje mazanja: V skladu z navodili za uporabo opreme redno dodajajte ustrezno vrsto mazalnega olja v vsako območje mazanja, da zagotovite nemoteno delovanje komponent in zmanjšate obrabo.

Navodila za vzdrževanjePredpasniki

• ● Vse vzdrževalne postopke je treba izvajati, ko je oprema popolnoma izključena in je napajanje odklopljeno. Namestiti je treba opozorilne znake, ki preprečujejo, da bi drugi pomotoma zagnali opremo.
• ● Med vzdrževanjem je treba uporabljati ustrezna orodja. Strogo upoštevajte tehnične zahteve, kot sta navor zategovanja vijakov in zračnost ležajev, da preprečite poškodbe komponent zaradi nepravilnega delovanja.
• ● Maziva, tesnila in drugi potrošni materiali morajo biti določenega modela, ki ga zahteva oprema. Ne smejo se zamenjati naključno, da ne bi vplivali na učinek vzdrževanja ali poškodovali komponente.
• ● Vzpostavite popolno knjigo vzdrževanja s podrobnostmi o času, predmetih, odkritih težavah in rezultatih ravnanja pri vsakem vzdrževanju. To bo olajšalo sledenje stanju opreme in oblikovanje poznejših načrtov vzdrževanja.

Standardizirano vzdrževanje za podaljšanje življenjske dobe opreme

Stabilno delovanjeTežki-napajalni hranilnikije neločljivo povezan s popolnim-nadzorom procesa "celovitega pregleda pred obratovanjem, standardiziranega delovanja med obratovanjem in natančnega vzdrževanja po urniku". Od preverjanja dimenzij pred obratovanjem, polaganja materiala, do spremljanja stanja med obratovanjem, odpravljanja napak, do podrobnega nadzora in posebne izvedbe pri rednem vzdrževanju, vsak korak neposredno vpliva na življenjsko dobo in učinkovitost delovanja opreme.

Za podjetja v industriji rudarstva in gradbenih materialov, ki se zanašajo na težke-napajalnike, lahko dosledno upoštevanje tega postopka ne le učinkovito zmanjša stopnjo pojavljanja okvar opreme, minimizira izgube zaradi nedelovanja, temveč tudi poveča učinkovitost opreme in zmanjša-dolgoročne stroške vzdrževanja. Samo s pripisovanjem pomena delovnim normam in podrobnostim vzdrževanja lahko težki-prepasniški podajalniki nenehno krepijo proizvodne linije in pomagajo podjetjem doseči varno, učinkovito in trajnostno proizvodnjo.

Če imate kakršna koli vprašanja glede specifikacij delovanja in podrobnosti o vzdrževanju the Težki-napajalni hranilniki, ali če potrebujete prilagojene operativne načrte ali tehnična navodila, nas kontaktirajte kadar koli!