Premog banana zaslonzaslon in način pritrditve površina zaslona je glavni del zaslona. Osnovne zahteve za površino zaslona so: zadostna trdnost, največja efektivna površina (razmerje med celotno površino zaslona in celotno površino zaslona), zaslona ni enostavno vstaviti in možnost, da se sreča z zaslonom pri gibanju materiala, je večja. Prve zahteve vplivajo na zanesljivost in življenjsko dobo površine zaslona, druge tri zahteve pa so povezane z delovnim učinkom zaslona. Običajno uporabljena zaslonska plošča, zaslonska mreža, razrezana zaslonska plošča in mrežasta svilena tkanina štiri. Prvi dve se uporabljata predvsem pri razvrščanju in presejanju; Zadnja dva se uporabljata v medijih za dehidracijo, razluzljenje in razluznjenje. Pravilna izbira površine zaslona lahko izboljša učinek presejanja in zanesljivost dela, tako da se igra zmožnost uporabe zaslona. Na zagotavljanje zanesljivosti delovanja zaslonske površine ima velik vpliv tudi način pritrditve zaslonske površine, kar je še posebej izrazito pri zaslonski površini iz kovinske žice ali kovinskih trakov. Ker če je fiksni zaslon bolj sproščen: vibracije sita, bo mreža zaslona povzročila lokalno tresenje, tako da bo popolna deformacija proizvodne pisarne zaslonske žice resno povzročila zlom žice zaslona. Običajno lahko jeklena žica prenese le 1-2 milijon-krat ponavljajočega se upogibanja, ob predpostavki, da je frekvenca upogibne deformacije jeklene žice enaka frekvenci tresljajev zaslonske škatle zaradi fiksne sprostitve, lahko jeklena žica, dokler deluje 2000 minut, doseže mejo utrujenosti. Površina paličastega zaslona Paličasta površina je sestavljena iz gredi ali palic, ki so razporejene vzporedno in med seboj pritrjene. Velikost zaslona je določena s širino reže med palicami. Barske pregrade se običajno sestavijo na delovišču iz lokalnih materialov, zato so lahko oblike paličnih prerezov različne. Površina paličastega sita za presejanje razsutih materialov je včasih sestavljena iz varjenih kovinskih nosilcev, na katere so nameščene zamenljive plošče iz manganovega jekla, da se prepreči obraba.zasloni za banane na premogso včasih opremljeni z zasloni, sestavljenimi iz jeklenih palic, vstavljenih na posebne nosilce. Ležaj je sestavljen iz kovinske cevi in prekrivnega tulca iz posebne gume. Prirobite podporo na rob okvirja zaslona. Na strani nosilca sta dve vrsti lukenj, v te luknje pa so vstavljene jeklene palice, ki sestavljajo zaslon.
Dve plošči zaslonske površine zaslonska plošča je trdna zaslonska površina, ki se uporablja predvsem pri presejanju velikih materialov. Po izkušnjah splošnega koncentratorja je treba sitasto ploščo uporabiti za razvrščanje velikih blokov, večjih od 25 mm, tako da je življenjska doba površine zaslona daljša in učinkovitost presejanja ni prizadeta. Stopnja odpiranja zaslona je na splošno približno 40 %. Material sitaste plošče je na splošno A3 in 16Mn, 16MnCr jeklena plošča, debelina jeklene plošče se običajno uporablja 6 mm, glede na različne delovne trakove je mogoče ustrezno odebeliti ali razredčiti. Obdelava sitaste plošče se lahko izvede z vrtanjem ali prebijanjem. Običajno uporabljena oblika sita je okrogla, v nekaterih primerih tudi pravokotna. Ko se uporablja pravokotno sito, mora biti dolga stran skladna s smerjo gibanja materiala, metoda obdelave pa je lahko samo luknjana. Da bi se izognili blokadi zaslona, se lahko zaslon na dnu predela v povečan stožec, tako da se zaslon postopoma širi od vstopa do izhoda delca, kar vodi do materiala skozi zaslon. Pri perforiranih sitastih ploščah lahko ta razširjeni postopek prebijanja poteka naravno. V normalnih okoliščinah je luknjanje lažje kot vrtanje, zato je treba, ko so na voljo pogoji, uporabiti metodo luknjanja. Krožna sita so skoraj vedno razporejena v obliki diamanta, da je sitasta plošča dovolj močna in čim bolj odprta.
Tretjič, izjemna prednost tkane mrežne mreže Coal banana je, da je stopnja odpiranja velika, do 70 % celotne površine zaslona, vendar je v primerjavi s ploščo zaslona obstojnost slaba, življenjska doba kratka, zato se na splošno uporablja samo pri razvrščanju velikosti drobnih delcev. Pogosto se uporablja v obratih za pripravo premoga za kakovost premogovega pepela z velikostjo delcev manj kot 13 mm. Najpogosteje uporabljen material zaslona je jeklo z nizko vsebnostjo ogljika, primerno je le za manj obrabljiv material. Jeklo A0 se uporablja v številnih tovarnah v naši državi, včasih pa sito iz svinčene žice. Če ima material večjo obrabo, se lahko uporabi visokoogljično jeklo ali legirano jeklo. Zaslon iz nerjavečega jekla in jeklene žice 65M, čeprav je cena višja, vendar se lahko življenjska doba večkrat podaljša, zato je na splošno ekonomsko ugoden. Večina mrežnih lukenj je kvadratnih, običajno tkanih. Pomanjkljivost tkanega zaslona je, da površina ni gladka, ovira relativno gibanje materiala na površini zaslona; debelejše kot je sito, večja je težava. Za odpravo te pomanjkljivosti je mogoče uporabiti valovito zaslonsko žico. Da bi zmanjšali povezavo štrline zaslona, se lahko zaslon tukaj splošči, da se zmanjša odpornost materiala vzdolž površine zaslona, pa tudi podaljša življenjska doba zaslona. Uporaba posebne opornice na obeh straneh okvirja zaslona od prečnega povlecite tesno in nato z vijaki pritrdite opornico na ohišje zaslona. Da bi presejalni material lahko enakomerno porazdelili po površini zaslona, pogosto sitaste lase v lok. Napetost zaslona lahko podaljša njegovo življenjsko dobo, zato je treba pri delu pogosto paziti na njegovo tesnost.
Štiri, ne-kovinska površina zaslona
Gumijasti zaslon ima prednosti odpornosti proti obrabi, majhne teže in nizkega hrupa ter je dosegel dobre rezultate v praktični uporabi. Gumijasta površina zaslona je lahko izdelana neposredno iz gume. Zaslon je lahko kvadraten, okrogel ali šivan, lahko pa ima srce iz jeklenice, jeklenica pa je prevlečena z gumo. Samočistilni učinek gumijaste površine zaslona je najboljši, tuje države imajo višjo stopnjo odpiranja izdelkov, za materiale z višjo vlažnostjo bi morala biti idealna površina zaslona, toda trenutno imajo domači izdelki stopnjo odpiranja težave, sito pa je več kot 13 mm.
(2) amino ester in poliuretansko lepilo, zaslonska plošča, amoniak in poliuretan sta nova visoko{1}}kakovostna obrabno-odporna materiala, primerna za izdelavo zaslonske površine. Na zunanji strani jeklene sitaste plošče, prekrite s površino sita za amoniak Taforga tipa 2 in ojačane s plastjo jeklene žice, površina sita za amoniak tipa Tafortai je bila popularizirana v proizvodnji, ima dobro odpornost proti obrabi, nizko raven hrupa, lahko jo shranjujete na prostem itd.
