V primerjavi z drugimi vrstamidrobilec mineralov, ima prednosti preproste strukture, manj kot pojav drobljenja, zanesljivo delo in visoko delovno učinkovitost. Primeren je za grobo drobljenje apnenca in premoga. Trenutno je na Kitajskem veliko povpraševanje po tej opremi, toda zaradi poznega začetka domačega drobilnika se domača oprema za drobljenje večinoma uvaža iz tujine, uvodna cena pa je visoka, kar močno poveča proizvodne stroške. Zato je razvoj novega merilnika mineralov, primernega za pripravo premoga v kitajskih rudnikih premoga, da bi zadostil potrebam domačih rudnikov. Zamenjava uvoza je neizbežna in zelo pomembna.
1 Načelo mineralnega merilnika je vrsta drobilnega stroja, ki se pogosto uporablja v obratih za pripravo premoga.
Naprave za določanje velikosti mineralov uporabljajo strižno in ekstruzijsko delovanje drobilnih zob za lomljenje materiala skozi dva valja. Osrednji del merilnika mineralov sta 2 valja, 1 valj, podprt na fiksnem ležaju, ki ga poganja motor z jermenskim kolesom, drugi valj, podprt na drugem fiksnem ležaju, 2 valja prek para natančnega strojnega sinhronega orodja za doseganje relativne rotacije, 2 valja skozi valj za striženje materialov, da se doseže namen drobljenja materialov (1).
Mineralni dimenzionator je sestavljen iz glavnega pogona, prenosnega mehanizma, reduktorja, glavnega motorja itd.
(1) Glavni pogon: Glavni motor stroja za določanje velikosti mineralov uporablja motor, ki ga je mogoče izbrati glede na pogoje uporabe. To poveča obseg uporabe velikosti. Zelo priročen je za uporabnike, ki so daleč od napajalnega voda ali pogosto menjajo delovno mesto.
(2) Prenosni mehanizem: merilniki velikosti mineralov uporabljajo jermenski kolesni pogon, zaradi česar lahko glavni motor deluje bolj stabilno in ima zaščito pred preobremenitvijo.
(3) Naprava za redukcijo: merilniki velikosti mineralov sprejmejo način delovanja počasnega zobatega valja, da bi dobili zahtevano redukcijsko razmerje, se trikotni jermen in zobnik uporabita za dvakratno zmanjšanje hitrosti, pogonska gred in glavna gred sta uporabljena kot stožčasti valjčni ležaj.
(4) Glavni stroj: (1) Ohišje škatle: Glavni stroj za določanje velikosti mineralov ima strukturo v obliki škatle, okvir je varjen z jekleno ploščo, ima razcepljeni tip, sestavljen iz spodnje plošče, 2 stranskih plošč in zgornjega pokrova, 2 zobata valja sta nameščena na fiksnem ležaju okvirja, ležaj je povezan z okvirjem prek ležišča ležaja. Valja sta povezana z dvema natančno izdelanima zobnikoma enakih parametrov. ② Valj: Glavni delovni deli merilnika mineralov sta dve vzporedni namestitvi
Drobilni zobje so povezani s trnom preko ključa, spiralna razporeditev drobilnih zob na trnu pa se izvede s spreminjanjem kota utora na drobilnih zobeh. ③ Pomožne naprave:
Glavni stroj za določanje velikosti mineralov je opremljen s pomožno napravo, spodnji del ohišja škatle je opremljen z drobilno rudo med dvema valjema, oba valja pa sodelujeta, da tvorita tretjo stopnjo drobljenja, nadzor velikosti delcev. (4) Izpustna naprava: vrzel med zobno ploščo in zlomljeno rudo tvori dinamični presejalni mehanizem. Kvalificirani zrnati materiali, ki jih vsebujejo materiali, ki vstopajo v drobilno komoro, se hitro izpraznijo iz reže, medtem ko se razsuti materiali pregriznejo z vrtljivimi zobmi in se zlomijo s prebijanjem, striženjem in udarnim raztezanjem. Ta struktura izboljša delovno učinkovitost in zmogljivost obdelave merilnika.
Drobilna škatla za določanje velikosti mineralov je sestavljena iz jeklene plošče, osnova pa je 180-kanalno jeklo. Drobilna škatla in podstavek sta po zategovanju zvarjena, motor pa je neposredno privit na podlago z vijaki.
Celotna struktura merilnika je bila optimizirana. Reduktor in drobilna škatla sta izdelana v integrirani obliki, ki ne more le prihraniti prostora in stroškov izdelave, temveč tudi boljše tesnjenje in prenos; Gred zobnika je delno izpostavljen, zgornji pokrov pa dobro tesni z delno izpostavljenim delom. Poseben obrazec je prikazan na sliki 2.
4. Oblika zoba delovnega zoba mineralnega merilnika velikosti na površini mineralnega merilnika velikosti ima piramidni zob, rob enega valjčnega zoba v konveksni utor in zunanjo površino valja v koncentrične kroge. Da bi dobili drobilni material blizu kocke, ima površina valja razporeditev zob v obliki pravokotne rešetke z enakim razmikom. Zob drugega valja je neposredno nasproti središča prizme, razdalja med vrhom zoba enega valja in površino drugega valja ter razmik med obema zobema je približno največja velikost delcev izdelka, kot je prikazano na sliki 3.
Oblika zoba drobilnika mineralnih velikosti delovnega zoba na površini mineralnega merilnika je stožčasti zob, oblika zoba pa je prikazana na sliki 4. Vsaki 4 valjčni zobje so vdelani v zobni tulec, ki je pritrjen na kolesne vilice z vijaki, kolesne vilice pa so kvadratne. Rezilo iz zlitine je nameščeno z vijaki na delu, ki povezuje rezalni material valjčnega zoba, zob valja pa je razporejen v obliki spirale. Staro merilno orodje za lomljenje uporablja zobe valja in nasprotno površino valja, vendar uporablja vrsto drobilnih zob skozi ključ in gred, povezanih v spiralo, uporabo zob in zob za valjanje drobilnega materiala.
4.3 Profil zob drobilnega valja za drobilne minerale in razporeditev zob za določanje velikosti mineralov po shemi 3 sta enaka in se razlikujeta od sheme 2 v tem, da je vsak zobni valj sestavljen iz trna in drobilnega zoba. Drobilni zob je povezan s trnom s ključem, spiralna razporeditev drobilnega zoba na trnu pa se izvede s spreminjanjem kota utora na drobilnem zobu.