EXCT Limestone Mineral Sizers je inovativna oprema, posebej zasnovana za postopke grobega in srednjega drobljenja materialov s srednjo ali nižjo trdoto (kot so apnenec, premog, žlindra). Uporablja edinstveno načelo drobljenja z "dvojnim--rotacijskim-valjnim števcem" in "strižnim-stiskanjem". Z medsebojnim delovanjem dveh valjev iz-zlitine, odpornih proti obrabi, se veliki kosi apnenca učinkovito zdrobijo v enotne velikosti delcev.

Za razliko od stožčastih drobilnikov, ki temeljijo na večplastnem drobljenju, naši Limestone Mineral Sizers dosegajo natančno drobljenje materialov z manjšo porabo energije in nežnejšim pristopom. Izhodna velikost delcev je enakomerna in jo je mogoče nadzorovati, kar učinkovito zmanjšuje pojav prekomernega-drobljenja v proizvodni liniji apnenca in znatno povečuje vrednost in izkoristek končnih izdelkov.

Drobilec apnenca Mineral Sizers uporablja strižno silo in natezno silo med zobatimi valji za lomljenje materialov.

Limestone Mineral Sizers ima dva navznoter vrteča se zobata valja z zamenljivimi drobilnimi zobmi. Najprimernejši način dovajanja je s ploščastim podajalnikom ali presejalno opremo, ki prenaša material z enakomerno hitrostjo in ga enakomerno porazdeli po zobatih valjih.

1.Mineral primejo vodilne ploskve nasprotnih zob rotorja in je izpostavljen obremenitvi pod koncentrirano obremenitvijo zob rotorja. Stres povzroči, da se mineral zlomi vzdolž njegove naravne strukture.

2. Mineral se zlomi v napetosti, tako da je izpostavljen tritočkovni obremenitvi, ki je med sprednjimi zobnimi ploskvami na enem rotorju in zadnjimi zobnimi ploskvami na drugem rotorju.

3. Za mineral, ki ni bil popolnoma zdrobljen, se lahko skozi zobe rotorja in fiksne zobe lomilne palice dodatno zlomi, da se zagotovijo zahteve glede 3D dimenzij materiala za izpust.

Limestone Crusher Drive Device

Pogonska naprava

Dve neodvisni pogonski enoti, vsaka pogonska enota vključuje: motor, visoko{0}}končno sklopko, menjalnik, nizko{1}}hitrostno končno sklopko. Visoko{3}}končna sklopka uporablja hidravlično sklopko za povezavo motorja z menjalnikom. Menjalnik ima strukturo vijačnih zobnikov z vzporedno gredjo, da izpolnjuje zahteve glede prenosa moči, razmerja hitrosti in navora pod ekstremno obremenitvijo merilnikov mineralov iz apnenca.

Zobati valj

Zobati valj se lahko razdeli na primarni zobati valj za določanje mineralov apnenca in zobati valj sekundarnega določanja mineralov apnenca. Enostavna namestitev in demontaža zobne glave Limestone Mineral Sizers, ki lahko znatno skrajša čas vzdrževanja in zniža stroške vzdrževanja.

Ohišje

Ohišje Limestone Mineral Sizers je zasnovano kot togi gostiteljski okvir, ohišje pa je izdelano iz litega jekla in povezano z visoko trdnimi vijaki. Plošče, odporne na obrabo, so nameščene okoli notranjosti ohišja, obrabne plošče v obliki glavnika pa so nameščene na obeh straneh ohišja, da preprečijo oprijem odvečnega materiala na zobate valje drobilnika.

Stranske plošče

Stranske plošče drobilnika apnenca so v celoti oblikovane z visoko-tehnologijo ulivanja, kar zagotavlja stabilno in zanesljivo strukturo. Po natančni obdelavi z visoko-precizno CNC stružnico dosežejo stranske plošče med namestitvijo strogo natančnost parjenja. Ta zasnova ne podaljšuje samo življenjske dobe ključnih komponent, temveč tudi zagotavlja nemoteno delovanje celotnega stroja, kar zagotavlja stalno podporo opremi v -delovnih pogojih visoke intenzivnosti.

Naprava za mazanje

Limestone Mineral Sizers sprejme centraliziran sistem samodejnega mazanja, lahko je več časa polnjenja olja, nastavitve časa polnjenja olja, zanesljive za zagotovitev učinkovitega in zanesljivega mazanja vsakega dela. Samodejno krmiljenje časa intervala dovoda olja, tlak dovoda olja je velik, hitrost dovajanja olja je hitra, ležaj je popolnoma učinkovito mazan, tako da osrednji del zobatega valjčnega ležaja za doseganje dobrega mazanja močno podaljša življenjsko dobo zobatega valja.

Tekaška oprema

Tramming naprava je nameščena na dnu Limestone Mineral Sizers in jo poganja motor za premikanje po tiru do dostopa za vzdrževanje, kar omogoča enostavno vzdrževanje in izogibanje razstavljanju. Ta zasnova omogoča, da se oprema nemoteno premika med delovnim in vzdrževalnim območjem, kar zmanjša ročno delo in zmanjša čas izpadov med vzdrževanjem ter tako izboljša učinkovitost delovanja.

Zrnatost dovajanja primarnih merilnikov je manjša ali enaka 1500 mm, zrnatost praznjenja pa je manjša od 300 mm. Razporeditev oblik drobilnih zob in oblike zob urejajo posebne spiralne oblike zob. Drobilni zobje so uliti iz legiranega jekla, odpornega na obrabo in udarce. Zobati valj Primary Sizer ima edinstveno in novo strukturo zob z globoko spiralno porazdelitvijo za visoko produktivnost. Prehodne votline so oblikovane med dvema zobatima valjema in telesom stranske plošče za presejanje oziroma drobljenje materialov.

Primary Sizers Toothed Roller

Velikost dovajanja sekundarnega merilnika je manjša ali enaka 300 mm (dovoljena je majhna količina 400 mm), zrnatost praznjenja pa je manjša od 50 mm. Priključna oblika zobne plošče ima en sam utor lastovičjega repa, ki je komplementaren poševnini vpenjalnega bloka vložka, nato pa je drobilna zobna plošča nameščena na pritrdilni sedež zobne plošče, oblikovana je povezava med površino, ki je zategnjena in pritisnjena z visoko-trdnimi vijaki. Funkcija zapaha postane vpenjalni blok fiksnega vložka, s čimer se izognemo težavam z zlomom zapaha fiksne ključavnice, odpadanjem zobne plošče ali težkim razstavljanjem in zamenjavo.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/Izjemno nizka nad{0}}stopnja drobljenja

● Poveča vrednost izdelka:Večplastno načelo stožčastega drobilnika zlahka ustvari veliko količino igličastih-podobnih-kosmičev in notranjih razpokanih kamnov, kar ima za posledico prekomerno količino prahu. Medtem ko so materiali, ki jih proizvajajo Limestone Mineral Sizerji, večinoma kocke z enakomernimi delci, je stopnja nad-drobljenja izjemno nizka. Še posebej je primeren za-standardne betonske agregate, kar neposredno poveča ceno vašega izdelka in konkurenčnost na trgu.

02/Vrhunska prilagodljivost mokrim materialom

● Brez strahu pred vsebnostjo vlage v materialih:Ko je vsebnost vlage v apnencu nekoliko visoka, je stožčasti drobilnik nagnjen k zamašitvi, kar resno vpliva na proizvodnjo. Limestone Mineral Sizers ima zaradi svojega principa strižnega drobljenja močnejšo prilagodljivost mokrim in lepljivim materialom, učinkovito preprečuje zamašitev in zagotavlja neprekinjeno in stabilno delovanje celotne proizvodne linije.

03/ Visoka izhodna zmogljivost

● Ugodnejša stopnja proizvodnje na enoto:Za materiale, kot je apnenec, Limestone Mineral Sizers s svojo metodo neprekinjenega in hitrega mrežnega drobljenja pogosto doseže ali celo preseže zmogljivost obdelave enakega-nivojskega stožčastega drobilnika, kar vam omogoča, da povečate proizvodno zmogljivost vaše proizvodne linije in izpolnite nujne zahteve glede dostave.

04/ Večja donosnost naložbe

● Nižja začetna naložba:V skladu z enakimi zahtevami glede zmogljivosti predelave je nabavni strošek Limestone Mineral Sizers bistveno nižji kot pri zapleteni-konstrukciji stožčastega drobilnika, kar vam omogoča hiter začetek projekta z manj začetnimi naložbami in doseganje večje donosnosti naložbe.

05/ Izjemno varčevanje- z energijo

● Delovna poraba energije pade za več kot 30 %:Limestone Mineral Sizers ima preprosto zgradbo in učinkovito načelo delovanja. Moč njegovega motorja je običajno veliko nižja od moči stožčastega drobilnika z enako zmogljivostjo obdelave, kar neposredno zmanjša vaše operativne stroške iz vira.

06/ Enostavno vzdrževanje, nizki stroški

● Prihranek-časa,-prihranek dela,-brez skrbi:Stožčasti drobilnik ima zapleteno zgradbo, njegovo vzdrževanje, pregledovanje in zamenjava delov,-odpornih na obrabo (kot sta drobilna stena in stena za mletje), pa so dolgotrajni,-delovno-in dragi. Naši merilniki mineralov za apnenec imajo modularno zasnovo valjev, zaradi česar je zamenjava enostavna, cikel vzdrževanja pa dolg. To vam lahko pomaga prihraniti znatno količino izpadov in stroškov dela.

Predložite svoje zahteve in se pogovorite z enim od naših tehničnih inženirjev o vašem projektu.

Kontaktirajte nas za najboljšo ceno

Visokokakovostni mehanski izdelki morajo imeti odlično orodno opremo. Da bi zagotovili njegovo natančnost in zadostili potrebam velikih naročil. Henan Excellent Machinery Co., Ltd ima v lasti 140 kompletov profesionalne opreme, vključno s peto-centrom za obdelavo-, CNC vrtalnim in rezkalnim obdelovalnim centrom, vertikalnim obdelovalnim centrom, vertikalnim CNC obdelovalnim centrom, portalnim obdelovalnim centrom, laserskim rezalnim strojem, laserskim rezalnim strojem za cevi, delovno postajo varilnega robota, podaljšano stružnico, CNC Horizontalni obdelovalni center itd. Napredna oprema za obdelavo in proizvodnjo, vključno z okoljsko sobo za škropljenje in opremo za toplotno obdelavo ter ultra veliko površinsko toplotno obdelavo.

Left And Right Side Plate Blanking Process

Postopek zapiranja leve in desne plošče

Obdelava sprednjega in zadnjega pokrova

Left And Right Side Plate Machining Process

Obdelava leve in desne plošče

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Obdelava notranje površine zobnega obroča

Obdelava zobne baze

Toplotna obdelava zobnega valja

Trenutno je EXCT v celoti opravil mednarodni certifikat sistema kakovosti ISO9001-2008, celoten sistem kakovosti zagotavlja, da je od razvoja in oblikovanja izdelka, proizvodnje, nabave in dobave do procesa prodaje in storitev učinkovit nadzor kakovosti.

EXCT ima strogo in usposobljeno inšpekcijsko ekipo, ki zagotavlja uspešnost nadzora kakovosti izdelkov. Oddelek za inšpekcijo kakovosti ima strog postopek testiranja, ki poteka skozi faze nabave surovin, proizvodnje in namestitve, da zagotovi, da je vsak kos opreme, dobavljen strankam, kvalificiran.

Zaznavanje toka

Zaznavanje napetosti

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Zaznavanje temperature gredi

Zaznavanje vibracij

Zaznavanje hrupa

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultrazvočno odkrivanje napak

Zaznavanje trdote

Zaznavanje debeline premaza

Naši merilniki mineralov apnenca pokrivajo več kot 20 držav in regij po vsem svetu. Uporabljajo se predvsem za drobljenje surovega premoga, jalovine premoga, lignita, koksa, površinske plasti in drugih materialov ter v panogah, povezanih s-premogom, kot so termoelektrarne, premogovništvo, pralnice premoga itd.

Predložite svoje zahteve in se pogovorite z enim od naših tehničnih inženirjev o vašem projektu.

Brezplačno pridobite najprimernejšo rešitev izdelka in ponudbo!!!

Limestone Mineral Sizers so prilagojeni za vsak material uporabe, da zagotovijo najboljšo konfiguracijo in izpolnjujejo vse vaše zahteve.inženirji.

Tehnične specifikacije primarnih merilnikov mineralov apnenca
Model	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Premer zobnega valja (mm)	800	1000	1200	1400
Dolžina zvitka (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Največja velikost podajalnika (mm)	800	1000	1200	1500
Izhodna velikost (mm)	Manjše ali enako 300	Manjše ali enako 300	Manjše ali enako 300	Manjše ali enako 300
Zmogljivost (t/h)	Manjše ali enako 2000	Manjše ali enako 3500	Manjše ali enako 6000	Manjše ali enako 10000

Tehnične specifikacije sekundarnih merilnikov mineralov apnenca
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Premer zobnega valja (mm)	600	800	1000	1200
Dolžina zvitka (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Največja velikost podajalnika (mm)	200	300	350	400
Izhodna velikost (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Zmogljivost (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Opomba: Konfiguracije zob se razlikujejo glede na vrsto materiala, dovodno velikost in izpustno velikost.

Informacije o konfiguraciji so tipične vrednosti za referenco. Za dodatno pomoč pri izbiri opreme se obrnite na naše tehnične inženirje.

1. Kateri material je treba zdrobiti:______
2. Zmogljivost pretovora:______t/h.
3. Gostota nasipnega materiala: ______t/m3
4. Tlačna trdnost materiala:______Mpa
5. Razpon materiala HGI (hardgrove indeks mletja):
6. Odstotek porazdelitve delcev materiala?
7. Maks. velikost zrn krmilnega materiala: ______mm
8. Kakšna je velikost zrn končnega izdelka po drobljenju?
9. Katera oprema se uporablja za dovajanje materiala v merilnik?
10. Kakšna oprema se uporablja za odvajanje materiala iz merilnika?
11. Kot vemo, mora merilnik oblikovati sistem z drugo opremo, ali imate idejni načrt ali ročno-risano skico? Če ste, ga pošljite našemu inženirju za referenco.