Kako cevni vlečni verižni transporterji dosežejo stopnjo lomljenja kavnih zrn<1%?

Če ste vodja pražarne kave, procesni inženir ali oseba, odgovorna za nabavo opreme, se morate dobro zavedati pomena neoporečnosti kavnih zrn za visoko{0}}kakovostno kavo. Po praženju postanejo kavna zrna hrustljave teksture. Če jih med prevozom udarjamo ali stisnemo, se lahko iz njih tvorijo zdrobljena zrna in fin prah. Prekomerno zdrobljen fižol lahko povzroči neenakomerno ekstrakcijo, poslabšanje okusa in neposredno povzroči poslabšanje kakovosti končnega izdelka in izgubo surovin.

Številne pražarne so med posodobitvijo proizvodne linije preizkusile opremo, kot so vijačni transporterji, dvigala z vedri, tračni transporterji in pnevmatski transporterji, vendar se na splošno srečujejo s težavami, kot so visoka stopnja lomljenja, absorpcija vlage in navzkrižna-kontaminacija, velik prah in navzkrižna-kontaminacija med serijami. Kako stabilizirati stopnjo lomljenja na manj kot 1 %, je bila vedno boleča točka v industriji.

Potem, zakaj lahkoCevni vlečni verižni transporterji EXCTdosegli stopnjo lomljenja manj kot 1 %? Na katerem principu se zanaša za doseganje nežnega transporta? Katere druge prednosti ima poleg nizkega lomljenja za zahteve glede-razreda kavnih zrn, ki se bojijo vlage in navzkrižne-kontaminacije? Ko boste prebrali ta članek, boste razumeli osnovno logiko nizkega preloma cevnih vlečnih verižnih transporterjev, razlikovali prednosti in slabosti različnih transportnih naprav, obvladali ključne točke izbire in našli rešitev za transport kavnih zrn, ki uravnoteži nizke poškodbe, skladnost s higienskimi standardi in prilagodljivo postavitev.

Izzivi pri prevozu kavnih zrn

Mnogi ljudje se osredotočajo le na krhko naravo kavnih zrn, toda v dejanski proizvodnji imajo kavna zrna več strogih zahtev glede transportne opreme.

Značilnosti materialov kavnih zrn

 

01

 

Po praženju so kavna zrna hrustljava in nagnjena k pokanju in lomljenju, ko so izpostavljena udarcem, stiskanjem in strižnim silam; tudi trša surova kavna zrna niso primerna za visoko{0}}intenzivno trenje in udarce.

 

02

 

Kavna zrna imajo dobro-razvite notranje pore, zaradi česar so zelo dovzetna za vpijanje vlage in vonjav. Ko je enkrat izpostavljena zunanji vlagi in vonjavam, se prvotni okus kave poškoduje.

 

03

 

Materialne oblike na proizvodni liniji so raznolike, vključno s surovimi kavnimi zrni, praženimi celimi zrni in mleto kavo v prahu. Te materiale je treba prevažati izmenično. En kos opreme naj bo po možnosti združljiv z več materiali.

Pogoste težave s tradicionalno transportno opremo

• ►Polžni transporter:Poganja materiale preko vijačnih rezil. Rezila bodo strgala in stiskala kavna zrna, kar bo povzročilo visoko stopnjo lomljenja; olje v materialih je nagnjeno k prijemanju rezil, kar povzroča navzkrižno-kontaminacijo med serijami.
• ►Žličasto dvigalo:Procesi dovajanja in praznjenja vključujejo prosti padec in udarce materialov, kar povzroča ponavljajoče se trke in pokanje kavnih zrn, zaradi česar je težko nadzorovati stopnjo lomljenja.
• ►Tračni transporter:Gre za tekoči-odprti trak, kavna zrna pa so nagnjena k vpijanju vlage in prahu. Površina traku je zelo nagnjena k prijemanju kavnega olja, kar otežuje čiščenje in vzdrževanje.
• ►Pnevmatski transporter:Poganja materiale s -hitrim pretokom zraka. Zrna bodo močno trčila druga ob drugo, kar bo povzročilo veliko lomljenje in izgubo materiala.

Za stabilizacijo stopnje lomljenja pri manj kot 1 %, ni dovolj, da se osredotočimo samo na tesnjenje opreme.Način gibanja materialov je ključni ključ,in to je tudi glavna tehnična prednostCevni vlečni transporterji EXCT.

Načela cevnih vlečnih verižnih transporterjev, ki dosegajo stopnjo lomljenja kavnih zrn manj kot 1 %

Načelo delovanja

Cevni vlečni verižni transporterji so neprekinjena transportna oprema z zaprto-cevjo, ki uporablja verigo zaprte-zanke za pogon diskov, da se vrtijo v cevi.

Med vodoravnim transportom kavna zrna potiskajo diski verige. Ko je notranja sila trenja plasti materiala večja od sile trenja med materialom in steno cevi, se kavna zrna premikajo naprej skupaj z verižnimi diski in tvorijo stabilen batni tok materiala.

Med navpičnim transportom kavna zrna na spodnjem delu blokirajo gibanje zgornjega dela materiala navzdol, kar ustvarja bočni stranski pritisk, ki poveča notranjo silo trenja materiala, da premaga lastno težo. Kavna zrna nato sledijo ploščam diska, da dokončajo transport.

Celoten transportni proces se zaključi znotraj zaprte cevi in ​​ne bo prišlo do razlitja materiala.

Tehnična logika za doseganje nizke stopnje lomljenja

• Počasen splošni pretok materiala

Kavna zrna se ne potisnejo navzgor ali spustijo, temveč jih strgalni disk počasi potisne naprej. Relativni premik med zrni je zelo majhen. Z razumnim nadzorom tekoče linearne hitrosti se zmanjša možnost udarca in stiskanja pri viru.

• Ne{0}}Struktura

V nasprotju s strižno strukturo spiralnih rezil je med strgalom in steno cevi rezervirana primerna vrzel, ki nima prisilnega strižnega učinka na kavna zrna, kar zmanjšuje nevarnost zmečkanja zrn.

• Batni-blaženje pretoka materiala, ublažitev udarne sile ene točke

Znotraj cevi je oblikovana neprekinjena in stabilna plast bata, ki omogoča, da se zrna med seboj varujejo. Zunanjo silo na posamezno zrno razprši in razprši celotna plast materiala, kar zmanjša lokalno škodo zaradi napetosti na kavnem zrnu.

Pred-pogoji za stopnjo lomljenja manj kot 1 %

Noben cevni vlečni verižni transporter ne more doseči stopnje zloma manj kot 1 %.

Običajni industrijski-cevasti vlečni verižni transporterji so zasnovani za mineralne rude in kemične praškaste materiale. Če jih uporabljate neposredno za transport kavnih zrn, je težko izpolniti indikatorje lomljenja.

Za stabilno doseganje stopnje lomljenja manj kot 1 %, morajo biti premer cevi, razmik strgala, hitrost teka verige, struktura preusmeritve dovajanja in material strgala posebej optimizirani in prilagojeni za pogoje kavnih zrn.

Zakaj so cevni verižni transporterji primerni za transport kavnih zrn?

Popolnoma zaprt{0}}cevni transport

Material se transportira po zaprti cevi, popolnoma izoliran od zunanjega zraka.

Lahko prepreči vdor vlage iz okolja delavnice v cev in zaščiti prvotni okus praženih kavnih zrn; hkrati pa preprečuje razsutost prahu zunaj in ne zahteva dodatne opreme za odstranjevanje prahu, kar omogoča, da delavnica ostane čista.

Nobeni vonji ali nečistoče od zunaj ne morejo vstopiti v notranjost cevi, kar zmanjša tveganje za onesnaženje kavnih zrn na ravni strojne opreme.

Materialna rešitev-za hrano

PRAV kavna zrna-specifičnaCevni verižni transporterjilahko uporabi SUS304 ali SUS316L polirane okrogle cevi iz nerjavečega jekla za dele v stiku z materialom.

• SUS304: Primerno za večino pogojev obdelave kavnih zrn, z gladko notranjo steno, kavno olje in fini ostanki zrn pa se bodo manj prijeli in ostali.
• SUS316L: Primerno za proizvodna okolja z visoko vlažnostjo in pogostim pranjem in čiščenjem z vodo, z večjo odpornostjo proti koroziji.

V kombinaciji s-strgali,-odpornimi na obrabo, material izpolnjuje specifikacije za-stik z živili, ne sprošča škodljivih snovi, zmanjšuje oprijem kavnega olja in zmanjšuje tveganje navzkrižne-kontaminacije med različnimi serijami materialov.

Združljivost z različnimi oblikami materialov za kavo

Enako prilagojeno opremo za cevne verige je mogoče uporabiti za transport surovih kavnih zrn, praženih celih zrn in mlete kave v prahu.

Pokrije lahko celoten proces delavnice praženja kave: polnjenje surovega zrna, dovajanje v stroj za praženje, hlajenje in prenos praženega zrna, vse do podajanja za pakiranje, primerno za celoten tok proizvodne linije vaše tovarne.

Tri{0}}dimenzionalna prilagodljiva postavitev

Cevni vlečni verižni transporterji podpirajo tri{0}}dimenzionalne kombinacije vodoravnega, navpičnega, nagnjenega in upognjenega transporta.

Vodoravni transport lahko doseže do 80 metrov, navpično dviganje lahko doseže do 40 metrov, podpira pa tudi več-točkovno dovajanje in več-točkovno praznjenje.

Če se soočate s prenovo starih tovarn, vam ni treba izvajati obsežnega-rušenja in prenove zgradb. Oprema lahko na domiseln način obide tovarniške tramove in stebre ter originalne stroje in opremo, ki je primerna za kompleksno postavitev procesa v velikih, srednje velikih in-majhnih pražarnah.

Nizka poraba energije in nizek hrup

Celoten stroj je opremljen samo z enim pogonskim motorjem, skupna poraba energije pa je nizka.

Materiali se gladko potiskajo v cevovodu, hrup delovanja opreme pa je nizek.

Z modularno strukturo lahko hitro odprete dostopno ploščo za čiščenje ostankov kavnega olja in ostankov kavnih zrn v cevovodu. Dnevna vzdrževalna obremenitev je razmeroma majhna.

Primerjava različnih transportnih naprav za kavna zrna

Scenariji uporabe cevnih vlečnih verižnih transporterjev

• V visoko{0}}kakovostnih tovarnah za praženje kave je potreben strog nadzor neoporečnosti kavnih zrn, izgubo surovin zaradi zdrobljenih zrn pa je treba strogo nadzorovati.
• Celoten proces prenosa materiala od shranjevanja surovega fižola do pražilnega stroja, hladilnega stroja in pakirnega stroja mora biti brezhibno povezan.
• V delavnici je visoka vlažnost, zato je treba preprečiti, da kavna zrna absorbirajo vlago in prenašajo vonjave.
• Pri prenovi starih pražarn je prostor-na lokaciji omejen, zato je potrebno zaobiti obstoječo opremo in doseči več{1}}točkovno polnjenje in praznjenje.
• En sklop opreme mora izmenično prevažati surova zrna, pražena zrna in kavni prah, da preprečimo navzkrižno-kontaminacijo med serijami.

Za scenarije velikega obsega proizvodnje in transporta na-razdalje je treba vnaprej izvesti izračune zmogljivosti, da potrdite, ali premer cevi in ​​delovna hitrost ustrezata proizvodnim zahtevam.

Doseganje stopnje drobljenja kavnih zrn manj kot 1 % ni le marketinški trik ene same opreme. Je rezultat skupnih prizadevanj načel opreme, strukturnih parametrov, izbire materiala ter-delovanja in vzdrževanja na mestu.

Cevni verižni transporterji EXCTzanašajo se na edinstveno načelo bata-tipa nizke-hitrostne potiskanja materialnega toka znotraj zaprtega cevovoda za zmanjšanje udarca, padca, striženja in stiskanja kavnih zrn pri njihovem izvoru. V kombinaciji z živilsko-nerjavečim jeklenim materialom in tri-dimenzionalnimi prilagodljivimi zmogljivostmi postavitve lahko hkrati reši več težav v tovarnah kave, kot so izgube zaradi drobljenja, absorpcija vlage in prenos vonjav, onesnaženje s prahom in navzkrižna-kontaminacija materiala.

Vendar se morate zavedati, da navadnih industrijskih cevnih vlečnih verižnih transporterjev ni mogoče neposredno uporabiti za transport kavnih zrn. Da bi dosegli stopnjo drobljenja, manjšo od 1 %, je treba od proizvajalca zahtevati, da izvede posebno optimizacijo parametrov in prilagoditev za materiale kavnih zrn in ne neposredno kopira konfiguracijo opreme praškastih materialov.

Če ste odgovorna oseba v tovarni za praženje kave ali procesni inženir in upate, da boste nadzorovali izgubo zdrobljenih zrn v procesu transporta kavnih zrn.

Lahko nam posredujete urni obseg proizvodnje, razdaljo prevoza, vlažnost v delavnici in vrste materiala. Za vas bomo izvedli oceno uspešnosti. Kontaktirajte nas. EXCT lahko ponudi prilagojene rešitve za cevne vlečne verižne transporterje kavnih zrn, parametre izhodne opreme in predloge za postavitev procesa ter vam ponudi referenco za izbiro materiala za-razred hrane, kar vam pomaga doseči stopnjo drobljenja manj kot 1 %.