V cementni, metalurški, rudarski, kemični industriji, industriji gradbenih materialov in varčevanju z vodo ter drugih industrijah, vse vrste rud in razsutih materialov, običajno uporabljajo lomljenje čeljusti kot grobo drobilno opremo, zmogljivost drobljenja pomembno vpliva na učinkovitost proizvodnje celotne proizvodne linije.
Hranjenje je prvi korak proizvodne linije za drobljenje, ki pomembno vpliva na produktivnost lomljenja čeljusti. Da bi izboljšali produktivnost čeljustnega drobilnika, moramo najprej uporabitimočan predpasni podajalnikpravilno. Sledi pomemben način za izboljšanje proizvodnje drobilnika.
Najprej nadzirajte velikost zdrobljenih surovin, da preprečite pojav zataknjene votline in blokade
Izmerjene velikosti dovodnega priključka ni mogoče uporabiti kot največjo velikost dovodnega materiala, običajno za prekinitev velikosti širine dovodnega pristanišča, deljeno z 1,1-1,25 za merjenje velikosti dovodnega materiala, več kot določbe velike velikosti delcev surovine je enostavno zagozditi utor votline. Če tako blokirate dovodno odprtino, jo je treba očistiti in nato znova zagnati, oprema pa bo očiščena dolgo časa in ne bo mogla normalno delovati. Zato je strog nadzor nad velikostjo delcev surovin eden od pomembnih predpogojev za zagotovitev normalnega delovanja čeljustnega drobilnika.
2. Nadzorujte količino hranjenja, da preprečite blokado zaradi presežka
Za vsako vrsto drobilnika je bila v zasnovi nastavljena moč drobljenja, ker je načelo delovanja zlomljene čeljusti polovično-ritmično delo, če vnesete prekomerno količino materiala, bo to povzročilo prepozno zlom materiala, zlomljenega materiala pa ni mogoče pravočasno odstraniti, kar povzroči nastanek kartonskega materiala. Zato bosta rezanje in prekomerno hranjenje vplivala na produktivnost zloma čeljusti.
Tretjič, hranjenje v ritmu, krmiljenje hranjenja, da se zagotovi normalno delovanje drobljenja
Surovine so običajno nakopičene v večjem zabojniku, nekatera podjetja pod zabojnikom postavijo vibracijski podajalnik zaradi vibracij vibracijskega motorja, tako da se material na dozirnem rezervoarju premakne naprej, pade v drobilnik za izvedbo drobljenja materiala.
Ta metoda vibriranja je primerna za primere, ko prostornina silosa ni velika ali tlak v silosu ni velik. V primeru velike zmogljivosti in velikega tlaka posode bo zaradi velikega tlaka posode, pritisnjenega na vibracijski podajalnik, amplituda zmanjšana zaradi velikega tlaka posode, kar bo povzročilo nezadostno krmo, ki bo vplivalo na izhod drobilnika.
Predpasniški podajalnik nadomešča vibrirajoči podajalnik in v celoti izkorišča odlično zmogljivost ploščatega podajalnika
V zadnjih letih je bilo na Kitajskem veliko velikih proizvodnih linij peska in kamna. V prvem procesu drobljenja kamna se uporabljajo veliki drobilni stroji, zmogljivost drobljenja pa doseže več tisoč ton na uro, kar postavlja višje zahteve za hranjenje drobilnika. Uporaba vibracijskega podajalnika glede na to situacijo ni mogla izpolniti zahtev glede hranjenja, saj uporaba predpasnega podajalnika zagotavlja ogromen tržni prostor.
Uporaba ploščastega podajalnika za velike obremenitve za dovajanje velikih drobilcev ima naslednje prednosti:
1) Podajalnik predpasnikov lahko prenese velik pritisk v skladišču
Nova linija za proizvodnjo kamna ima velik zaboj, zaboj lahko shrani na stotine kubičnih metrov kamna, če je zaboj povezan z vibracijskim podajalnikom, je očitno, da tako velikega pritiska zabojnika vibracijski podajalnik ne more vzdržati. Zaradi svoje posebne zasnove podajalnik predpasnika ne more vzdržati le pritiska bunkerja, temveč tudi udarec materiala.
2) Podajalnik predpasnikov lahko doseže enakomerno hranjenje
Izhod drobilnika je neposredno povezan z načinom hranjenja, če je vhodni material nestabilen, bo materiala v drobilni komori vedno manj, kar močno zmanjša izhod drobljenja. Podajalnik predpasnika se po nastavitvi hitrosti premika naprej s konstantno hitrostjo in ni nestabilnosti pri podajanju.
3) Višino podajalnega sloja predpasnika je mogoče prilagoditi
Podajalnik predpasnika je nameščen pod zabojnikom, višino izstopa plasti materiala pa je mogoče prilagoditi, da zagotovite, da je višina sloja materiala na podajalniku predpasnika znotraj nastavljenega območja.
4) Podajalnik predpasnika izvaja nadzor hitrosti pretvorbe frekvence
Ko drobilec drobi različne materiale, bo proizvodnja nihala, kar zahteva, da se podajalnik predpasnika prilagodi nihanju proizvodnje drobilnika. Potrebno je prilagoditi hitrost teka podajalnika. Z vgradnjo frekvenčnega pretvornika v krmilno omarico se izvede regulacija hitrosti podajalnika plošče.
5 Različni drobilniki morajo podpirati ustrezen podajalnik
Različni modeli drobilnikov imajo različno moč in različne velikosti delcev krme. Podporni predpasniški podajalnik za težke obremenitve prav tako potrebuje pravilno izbiro, če se drobilnik primerja z usti za jesti, nato pa predpasniški podajalnik primerjamo s skledo, kako velika so usta s kako veliko skledo. Tukaj je primer: Čeljustni drobilnik PE900*1200, če se ujema s podajalnikom širokih plošč GBZ2000, ker je širina vstopne odprtine čeljusti 1200 mm, širina plošče z utori podajalnika pa 2000 mm, v tem primeru bo zaradi izbire podajalnika plošč prevelika hitrost transporta podajalnika plošč prenizka, višina sloja materiala je prenizka, lahko ne zagotavljajo polne zmogljivosti podajalnika desk, ampak vodijo tudi do višjih investicijskih stroškov. Hkrati zaradi prehoda z velikosti 2000 na 1200 mm debelina plasti čeljusti drobilnika ni enakomerna, kar vpliva na izhod drobilnika in skrajša življenjsko dobo drobilne plošče.
