Glede na velikost superdelcev izpusta iz drobilnika premoga v prahu v obratu za pripravo premoga ni dosegel konstrukcijskih zahtev < 50 mm, dejanski sistem za čiščenje premoga v testnem bloku > Delež 50 m je 17 %-20 %, kar neposredno vpliva na kalorično vrednost komercialnega premoga in nato vpliva na prihodke od prodaje. Z analizo težav primerilniki mineralov, ki združuje načelo drobljenja in vplivne dejavnike, je predlagana ustrezna tehnična preobrazba drobilne plošče. Praktična uporaba kaže, da je bil problem grobega delovanja drobilnika premoga v prahu učinkovito rešen po modifikaciji zobne plošče.
Coal preparation plant is a coal mine type power coal preparation plant, the separation process is composed of heavy medium shallow tank system of lump coal, heavy medium cyclone system of final coal, rough slime decanting system and slime press filter system. The bulk coal heavy medium shallow tank system is graded by the raw coal grading screen to get the material on the screen, the raw coal grading screen after desliming into the shallow tank for sorting, to get two kinds of coal and gangue products, after the clean coal is deslimed by the desliming screen, < 30mm pellets are further dehydrated by centrifuge, > The 30mm grain grade goes into the crusher for crushing, and the broken products are mixed with the dehydrated products of the centrifuge and then transferred together into the product warehouse for sale. In the actual production process, it is found that there is a super-particle size of the coal crusher's discharge, and the block coal cleaning system is >. Delež 50 mm je 17% proti 20%, kar neposredno vpliva na kurilno vrednost komercialnega premoga in njegovo prodajo.
V skladu z načelom drobljenja drobilnikov mineralov, ko je sredinska razdalja obeh zobnih valjev fiksna in je vrtilna hitrost fiksna, velikost izpustnih delcev v glavnem določa več dejavnikov, kot je dejanska višina zob, premer dna zobnih valjev ter razporeditev aksialnih in radialnih razmikov med zobmi. Trenutno je drobilec, ki se uporablja v obratu za pripravo premoga, dejanska višina zob previsoka, premer dna zobnega zvitka je majhen, aksialna razdalja med zobmi je prevelika, zobna plošča je dvo-vrstno zamaknjena 7-zobna plošča in radialna razporeditev je ena linearna razporeditev, tako da, ko dvozobni zvitek teče, je efektivna prostornina zob preveč majhna, neveljavna prostornina prostora je prevelika, dejanska velikost delcev zlomljenega materiala bo presegla zahtevano velikost delcev in pojavil se bo grobi pojav.
1.2 Rešitve za izpolnjevanje potreb trga:
Razvita je bila predhodna shema preoblikovanja in problem grobega dela je bil rešen z varjenjem majhnih dvignjenih železnih blokov v konico zoba in sredino zoba, za testni objekt pa je bil vzet drobilnik premoga v prahu 323*. Od 9. maja do 19. maja 2016 je obrat za pripravo premoga preoblikoval 12 zobatih plošč na točki izrezovanja drobilnika čistega premoga 323 in prestal preskus tehnične modifikacije. 50mm zrnat material je bil učinkovito razdrobljen s presejalnim poskusom > Delež 50 mm zrnatega materiala je 5 %-7 %, kar je približno 13 % nižje od 19,90 % v zgodnja faza preobrazbe. Preskusna shema je dosegla pričakovan učinek, zato je nadalje ugotovljeno, da lahko metoda povečanja debeline zobne plošče drobilnika in konice zoba ter višine konice zoba reši problem grobega praznjenja drobilnika. Zato je končno odločeno, da izvedemo tehnično preoblikovanje zobne plošče drobilnika. Dno prvotne zobne plošče drobilnika je povečano za 15 mm, premer valja zoba je povečan, debelina drobilnih zob je razširjena za 10 mm, osni razmik drobilnih zob je skrajšan, na repnem položaju zob je dodan drobilni majhen zob in prvotni dvojno-vrstni prepleteni zob 7- plošča se spremeni v dvoredno vzporedno 7-zobo ploščo. Hkrati je proti obrabi odporna jeklena sestava plošče zobnika za drobljenje prilagojena za povečanje odpornosti proti obrabi in življenjske dobe plošče zobnika.
2. Konkretna metoda izvedbe preoblikovanja zobne plošče
2.1 Shema tehničnega preoblikovanja zobne plošče
Obrat za pripravo premoga trenutno uporablja mineralne drobilce, zobna plošča drobilnice pa je dvojna vrsta zobne plošče s 7 zobmi. Zobna plošča čistilnega drobilnika premoga pred preoblikovanjem je prikazana na sliki 1. Višina zob je 60 mm, razdalja med zlomljenimi zobmi pa 70 mm od vrha sprednjih zob do dna zobne plošče je 135 mm. Zdaj, s povečanjem dna originalne zobne plošče MMD za 15 mm in povečanjem premera dna valja zoba, je vrh sprednjih zob 150 mm glede na dno zobne plošče: debelina prvotnih zlomljenih zob se poveča s 25 mm na 35 mm, dnevna razdalja med osema zlomljenih zob pa se skrajša na 60 m. Višina rezalnega zoba je 60 mm, reformirana zobna plošča drobilnika pa je dvojna zobna plošča s 7 zobmi. Po tehnični preobrazbi zobne plošče drobilnika premoga za čiščenje blokov rezultati preskusa kažejo, da je praznjenje drobilnikov 323 in 324 v srednjem. 50 mm razmerju zrnatega materiala < 0,8 % < Delež 30 mm prahu premoga se je povečal na več kot 65 %: in s spremljanjem delovnih parametrov opreme drobilnika je delovni tok 323, 324 drobilnik je 60 ~ 65 A, temperatura menjalnika je 28 ~ 31 stopinj, vibracije so 1,8 ~ 3,0 mm, parametri delovanja opreme pa so normalni. Test tehnične reforme zobne plošče drobilnika v napravi za pripravo premoga je dosegel dobre pričakovane rezultate.