ThePodajalnik za predpasniksluži kot jedro za prenos materiala med silosom, zalogovnikom in kasnejšo drobilno in transportno opremo ter se pogosto uporablja v scenarijih, kot so-odprti rudniki, obrati za obogatitev in cementarne. Prevzema vlogo "sprednjega -centrala za dovajanje" in lahko prenaša težke materiale z velikostjo bloka, ki presega 1 meter, in izjemno visoko specifično težo. Je nepogrešljiva oprema za-scenarije hranjenja z veliko obremenitvijo. Njegova okvara in izpad bosta neposredno povzročila zaustavitev celotne proizvodne linije.
Nosilnost, natančnost delovanja in življenjska doba te opreme določajo ključne komponente. Če obvladate značilnosti vsake komponente in jih natančno izberete, da se ujemajo z delovnimi pogoji, se lahko izognete pogostim okvaram, ki jih povzroči nepravilno ujemanje komponent. Hkrati lahko znanstveno vzdrževanje komponent znatno zmanjša pogostost zamenjave ranljivih delov in izgube v času izpadov ter tako izboljša splošno stroškovno učinkovitost opreme.
Podajalnik za predpasnik Načelo delovanja
Pogonska naprava poganja glavni zobnik, da se vrti, in prenaša moč skozi verigo, da potegne povezane posode, da tvorijo neprekinjeno transportno površino. Materiali padajo iz silosa na posode in se v krožnem gibanju transportirajo do naslednje opreme, s čimer se doseže enakomerno in neprekinjeno dovajanje. Med celotnim procesom vsaka ključna komponenta opravlja svojo lastno funkcijo in deluje v sodelovanju ter skupaj zagotavljata stabilnost in-varnost hranjenja pri prenašanju obremenitev.
Okvir služi kot osnova za podporo vseh komponent. Pogonska enota zagotavlja moč. Zobnik in veriga prenašata moč. Posoda neposredno nosi materiale. Skupina ležajnih koles zagotavlja smer vožnje. Naprava za napenjanje repa uravnava natančnost prenosa. Varnostne komponente preprečujejo operativna tveganja.
Vsaka okvara katerekoli komponente bo vplivala na delovanje celotnega stroja in celo sprožila verižno reakcijo okvar.
8 ključnih komponent hranilnika predpasnikov
Pogonska enota
Pogonska naprava uporablja pogonski sistem AC s spremenljivo frekvenco, ki združuje programsko opremo z elektronskimi in mehanskimi sistemi za zagotavljanje natančnega nadzora hitrosti tekočega traku in zaščite pred preobremenitvijo.
Glavne komponente pogonske naprave lahko izberejo Siemens, ABB, Sew, Flender in druge -znane domače in tuje znamke motorjev in menjalnikov, da zagotovijo stabilno in neprekinjeno izhodno kinetično energijo z visoko učinkovitostjo, nizkim hrupom, nizkimi vibracijami in drugimi lastnostmi.
Zobnik
Liti manganovi segmentni zobniki, priviti na težka jeklena pesta, pritrjena na preveliko sprednjo pogonsko gred.
Segmentne zobnike je mogoče zamenjati v zelo kratkem času, ne da bi bilo treba razstaviti ali odstraniti druge dele podajalnika.
Pan
Posode so privijačene na verigo z visoko trdnimi vijaki in maticami, ki jih je mogoče posamično zamenjati na mestu, ne da bi motili preostali del podajalnika.
Glede na različne delovne pogoje lahko ploščasti podajalnik izbere težko lito manganovo jeklo ali varjeno konstrukcijo z rebrastimi ojačitvami, ki je primerna za materiale z visoko obremenitvijo in močnimi udarnimi pogoji.
Veriga
Veriga uporablja standardno verigo buldožerjev (gosenična veriga), za katero je značilna majhna napaka naklona, gladko gibanje, visoka trdnost, velika vlečna sila, veriga pa ima samo{0}}mazalno napravo in tesnilno napravo.
Valjček
Valji so zasnovani kot standardni traktorski valji z zatesnjenimi in doživljenjsko mazanimi ležaji, nameščenimi na ogrodje glavnega podajalnika. Valji so primerno razporejeni, da zagotavljajo ustrezno podporo za sklop verige.
Naprava za napenjanje repa
Naprava za napenjanje repa se uporablja za zategovanje in prilagajanje vodoravnega položaja verige, da se zagotovi zmerna napetost verige in nemoteno teče.
Ko na posode nenadoma udari material, lahko kompozitna vzmet igra vlogo blažilnika za zaščito posod in drugih komponent pred poškodbami.
Okvir
Okvir je "okostje" zaPodajalnik za predpasnik, izdelan z varjenjem ali spajanjem komponent, kot so glavni nosilec, stranski nosilec, noge in priključne prirobnice. Nosi težo vseh komponent opreme in materialov.
Material je izbran iz-jekla visoke trdnosti ali jeklenih plošč. Varilna območja morajo biti podvržena odkrivanju napak, da se zagotovi trdnost varjenja. Celotna konstrukcija mora biti obdelana s staranjem, da se odpravi notranja napetost in ima zadostno togost in stabilnost, da prenese udarce težkih materialov.
- Jedro varnostne zaščite: varnostne in pomožne komponente
Naprave za zaščito pred preobremenitvijo (omejevalnik navora, senzor preobremenitve) lahko samodejno prekinejo napajanje, ko pride do motenj ali preobremenitve, in tako zaščitijo glavne komponente; zaščitni pokrov in pregrada lahko preprečita uhajanje materialov in preprečita stik osebja z gibljivimi deli.
Omejevalniki odstopanja in alarmne naprave za nadzor nivoja materiala lahko takoj opozorijo na odstopanje, presežek/nezadostnost materiala itd.; sistem mazanja redno dodaja mazalno olje verigam, zobnikom, prostim kolesom itd., kar zmanjšuje trenje in obrabo.
Vzdrževanje ključnih komponent podajalnika predpasnikov
Dnevni pregled Fokus
Dnevni pregledi morajo vključevati preverjanje obrabljenosti posod, napetosti verig, statusa vrtenja prostih koles, zvoka delovanja in temperature pogonske naprave ter takojšnje čiščenje nabranih materialov na sestavnih delih, kot tudi preverjanje morebitnih zrahljanih vijakov.
Redno mazanje in vzdrževanje
V skladu s specifikacijami dodajte ustrezno mazalno olje/mazivo verigam, zobnikom, ležajem prostih koles in reduktorju, da preprečite suho trenje in obrabo. Redno menjajte mazalno olje za reduktor.
Nadomestni standardi za nosljive komponente
Ko debelina ponve preseže 30 % prvotne, korak verige preseže 2 % prvotne, se vlečna kolesa zagozdijo ali so močno obrabljena ali se površina zob zobnika obrabi za več kot 1/3, jih je treba takoj zamenjati; če ima okvir razpoke, je treba stroj zaustaviti zaradi vzdrževanja, da se prepreči širjenje napake.
Predpasnik Pogoste napačne predstave
● Zmota 1: Debelejša kot je ponev, boljša je.
Popravek: Debelina posode naj ustreza obremenitvi materiala in njegovi odpornosti proti obrabi. Če je predebela, bo povečala lastno-težo in porabo energije opreme. Razumna debelina v kombinaciji z -odporno obdelavo lahko izpolni zahteve in hkrati nadzoruje stroške.
● Zmota 2: Večja kot je vlečna sila repa, bolj stabilen je.
Popravek: Prekomerna vlečna sila lahko zlahka povzroči škodo zaradi obremenitve na verigi, ležajih itd. Zagotovite samo gladek vpetje med verigo in verižnim kolesom ter vzdržujte ustrezno napetost. Ni potrebe po pre-zategovanju.
● Zmota 3: Vse komponente potrebujejo visokokakovostne-materiale.
Popravek: Nosilne-komponente jedra (ponva, veriga, pogonska naprava) morajo biti izdelane iz visokokakovostnih-materialov. Ne-komponente (nekatere pomožne podpore) lahko uporabljajo običajne materiale za uravnoteženje stroškov in življenjske dobe.
Osem ključnih komponentPodajalnik za predpasniksodelujejo pri skupnem določanju nosilne zmogljivosti, stabilnosti delovanja in življenjske dobe opreme. Obvladovanje strukture, funkcije in ujemajočih se točk vsake komponente je osnova za natančno izbiro in izvajanje znanstvenega delovanja.
V praktičnih aplikacijah je treba optimizirati konfiguracijo komponent na podlagi lastnosti materiala, zahtev glede proizvodne zmogljivosti in okoljskih pogojev. S standardiziranim vzdrževanjem je mogoče zmanjšati tveganje napak in povečati vrednost opreme, kar zagotavlja jamstvo za neprekinjeno in učinkovito delovanje proizvodne linije.
Če imate kakršne koli dodatne zahteve glede izbire ključnih komponent za podajalnik s trakom ali konfiguracije po meri ali če želite pridobiti rešitev opreme za podajanje, primerno za težke industrijske pogoje, kot so tisti v rudnikih in industriji gradbenih materialov, vas prosimo, da nas kadar koli kontaktirate. Naša strokovna tehnična ekipa vam bo zagotovila-na-natančne svetovalne storitve, ki bodo vaši proizvodni liniji pomagale doseči učinkovito, stabilno in-neprekinjeno hranjenje z nizko{3}}porabo.
