TheCevni vlečni verižni transporterji(znan tudi kot cevni vlečni verižni transporter ali transporter z diskasto ploščo) je neprekinjena transportna oprema, posebej zasnovana za transport praškastih, majhnih zrnatih in majhnih blok-razsutih materialov.
Njegovo bistvo je transportni sistem, ki "uporablja zaprt cevovod kot kanal in verižne plošče ali krožni disk kot prenosni nosilec". Doseže lahko vodoravno, nagnjeno, navpično in tri{1}}dimenzionalno kombinirano transportiranje ter lahko dokonča prenos materiala po zapletenih poteh brez potrebe po več opremi za prenos.
V primerjavi s tradicionalno transportno opremo so njegove glavne razlike v treh vidikih: prvič, popolnoma zaprta zasnova popolnoma odpravlja onesnaženje s prahom; drugič, prilagodljiva postavitev v tri{0}}dimenzionalnem prostoru je primerna za kompleksne tovarniške strukture; tretjič, način transporta z majhno obrabo v največji meri varuje obliko delcev materialov, kar je tudi ključni razlog, zakaj je nepogrešljiv v posebnih delovnih pogojih.
Cevni vlečni verižni transporterji Načelo delovanja
Načelo delovanja cevnih vlečnih verižnih transporterjev ni zapleteno. V glavnem se vrti okoli "pogona verižnega kosa + sile notranjega trenja materiala". Odvisno od smeri tekočega traku se lahko načelo nekoliko razlikuje:
Jedrni prenosni mehanizem
Oprema uporablja zaprt cevovod kot transportni kanal z notranjimi verižnimi kosi ali okroglim diskom. Pogonska naprava poganja verigo, da se vrti s konstantno hitrostjo. Kosi verige pridejo v neposreden stik z materialom in ustvarjajo potisno silo, s čimer premikajo material vzdolž cevovoda in dosegajo neprekinjen transport.
Horizontalni transportni princip
Pri horizontalnem transportu bodo deli verige izvajali potisno silo v smeri gibanja na material. Ko je notranja sila trenja med plastmi materiala večja od zunanje sile trenja med materialom in steno cevi, se bo material premaknil naprej skupaj z deli verige, kar bo tvorilo stabilen in neprekinjen tok materiala, pri čemer se bo izognilo pojavu kopičenja ali drsenja materiala.
Načelo navpičnega transporta
Med navpičnim transportom verižni kosi potiskajo material navzgor, neprekinjeno podajanje na spodnjem delu pa bo preprečilo zdrs zgornjega dela materiala, kar povzroča stranski pritisk na material v cevi. Ta bočni pritisk bo povečal silo notranjega trenja med materiali. Ko je notranja sila trenja večja od zunanje sile trenja med materialom in notranjo steno cevi ter teže samega materiala, se bo material nenehno prenašal navzgor vzdolž kosov verige, kar bo doseglo navpično dviganje.
Garancija delovanja ključa
Oprema ima optimizirano zasnovo zobnikov in-obrabno odpornih transportnih diskov, ki zagotavljajo stabilno delovanje pri nizkih hitrostih. To ne le zmanjša trenje med materialom in opremo, zmanjša stopnjo materialne škode, ampak tudi podaljša življenjsko dobo opreme.
Cevni vlečni verižni transporterji Struktura
Visoko{0}}kakovostni cevni vlečni verižni transporterji morajo imeti konstrukcijsko zasnovo, ki upošteva stabilnost, prožnost in prilagodljivost. V glavnem je sestavljen iz petih osnovnih komponent:
Osrednje funkcionalne komponente
- Pogonska enota:Zagotavlja stabilno moč za delovanje verige in verige, ki služi kot "srce" opreme. Moč je mogoče prilagodljivo konfigurirati glede na transportni volumen in razdaljo;
- Napenjalna naprava:Uporablja se za prilagajanje napetosti verige, da se zagotovi tesen stik med verigo in materiali, kar preprečuje, da bi se veriga zrahljala in vplivala na učinkovitost transporta;
- Krmilna naprava:Ključna komponenta, primerna za-tridimenzionalne postavitve, zmožna doseči krmiljenje v kateri koli smeri, na primer vodoravno, navpično in nagnjeno, ki izpolnjuje zahteve zapletenih poti;
- Zaprti cevovod:Jedrni kanal za transport materiala, popolnoma zaprt, da prepreči uhajanje prahu in zaščiti materiale pred zunanjo kontaminacijo;
- Veriga in disk:Komponente menjalnika v neposrednem stiku z materiali, izdelane iz-materialov, odpornih proti obrabi, da zagotovijo zadostno potisno silo in zmanjšano obrabo.
Značilnosti združljivosti materiala
Material cevi ponuja široko paleto možnosti, vključno z živilskim-nerjavnim jeklom, ogljikovim jeklom, najlonom itd. Prilagoditi ga je mogoče v skladu z industrijskimi zahtevami: za živilsko industrijo je prehrambeno-nerjavno jeklo izbrano tako, da izpolnjuje higienske standarde; za kemično industrijo je izbrano nerjavno jeklo za obdelavo jedkih materialov; za splošne delovne pogoje je mogoče izbrati ogljikovo jeklo, ki uravnoteži stroške in praktičnost.
Oblikovanje postavitve in meritev
- Oblikovanje postavitve:Transportne cevovode je mogoče fleksibilno kombinirati in podpirati različne oblike, kot so vodoravne, navpične, nagnjene, ukrivljene in zanke, ki se lahko prilagodijo ozkim in zapletenim tovarniškim strukturam z izjemno visoko stopnjo izkoriščenosti prostora;
- Oblikovanje meritev:Na podlagi volumetričnega transportnega principa je pretok stabilen in enostaven za nadzor. Razdalja med dovodom je lahko večja od 10 metrov, kar ustreza merilnim zahtevam za različne scenarije hranjenja.
Cevni vlečni verižni transporterjis Temeljne prednosti
Zasnova cevnih vlečnih verižnih transporterjev jim daje vrsto nenadomestljivih prednosti, zaradi česar so prednostna oprema za posebne delovne pogoje:
01/ Popolnoma zaprt prenos-brez prahu
Med celotnim transportnim postopkom so materiali v celoti znotraj zaprtega cevovoda, kar popolnoma izključuje uhajanje prahu. To ni le v skladu s politiko varstva okolja, temveč zagotavlja tudi zdravje pri delu izvajalcev. Še posebej je primeren za industrije, ki so občutljive na onesnaženje s prahom (kot so kemikalije, hrana in nova energija).
02/ Prilagodljiva tri{0}}dimenzionalna postavitev
To je ena najpomembnejših prednosti cevnih vlečnih verižnih transporterjev. Transportni cevovod se lahko poljubno obrača in preusmerja glede na strukturo tovarniške zgradbe. Brez potrebe po obsežni-obnovi lokacije lahko doseže transport materiala po zapletenih poteh in se popolnoma prilagodi ozkim in več{3}}nivojskim proizvodnim okoljem.
03/ Več{0}}funkcijski integrirani transport
Ena naprava lahko hkrati izvaja kombinirano transportiranje v različnih smereh (vodoravno, navpično in nagnjeno). Ni potrebe po povezovanju več naprav za prenos, kar poenostavi potek procesa, zmanjša investicijo v opremo in prostor ter zniža stroške proizvodnje in delovanja.
04/ Široka prilagodljivost materialu
Od suhe moke, plastičnih delcev do viskoznega blata, filtrirnih pogač, do obrabno{0}}odpornega mineralnega prahu, cementa in celo zlahka zapletenih materialov,Cevni vlečni verižni transporterjijih lahko učinkovito obvlada. Primeren je za različne oblike in lastnosti sipkih materialov, z izjemno širokim spektrom uporabe.
05/ Nizka obraba in majhna škoda
Oprema deluje pri nizki hitrosti, s statičnim ali-trenjem med materiali ter cevovodom in verižnimi ploščami. To ne zagotavlja le odlične zaščite za morfologijo delcev materiala (še posebej primerno za lomljive in pokvarljive materiale), ampak povzroča tudi manjšo obrabo same opreme, podaljšuje življenjsko dobo opreme in zmanjšuje stroške vzdrževanja.
06/ Stabilna transportna zmogljivost
Na podlagi principa volumetričnega transporta je transportni tok opreme stabilen, enostaven za merjenje in nadzor ter se lahko natančno ujema z materialnimi zahtevami proizvodnega procesa, kar zagotavlja kontinuiteto in stabilnost proizvodnega procesa.
Cevni vlečni verižni transporterji Aplikacijas
Zahvaljujoč svoji močni prilagodljivosti in prednostim so bili cevni vlečni verižni transporterji široko uporabljeni v različnih panogah in so postali vsestranska rešitev za transport razsutih materialov:
► Kemijska industrija
Primerno za prevoz materialov, kot so pigmenti, barvila, premazi, saje, smole, titanov dioksid, železov oksid, keramični prah, težki kalcij, lahki kalcij, bentonit, molekularna sita, kaolin, silikagel v prahu, aktivno oglje itd., Rešuje probleme onesnaženja s prahom in prevoz jedkih materialov.
► Industrija pesticidov in mineralov
Lahko prevaža sečnino, amonijev klorid, amonijev bikarbonat, sodo v prahu, trdne pesticide, volframov prah, dodatke za pesticide, bakrov koncentrat v prahu, premog v prahu, prah iz fosforjeve rude, prah iz aluminijevega oksida, prah iz lesnih sekancev, steklena vlakna, silicijev dioksid, smukec v prahu itd., s prilagajanjem zapletenim načrtom in transportnim potrebam-velikega obsega rudniki in tovarne pesticidov.
► Industrija gradbenih materialov
Uporablja se za materiale, kot so cement, leteči pepel, glina, bentonit, pesek, kremenčev pesek, glina v prahu, kremenčev kamen, apnenec v prahu, dolomit v prahu, lesni sekanci v prahu, steklena vlakna, silicijev dioksid, smukec v prahu itd., zmožni fleksibilne postavitve v ozkih tovarnah gradbenega materiala.
► Industrija plastike
Primerno za transport plastičnih delcev in praškov PE, PP, PVC, z nizko stopnjo poškodb, ki lahko zaščiti obliko plastičnih delcev in zagotovi kakovost izdelka.
► Živilska industrija
Primerno za materiale, kot so slad, žitarice, kava, suho sadje, sezam, arašidi, moka, škrob, sladkor, mleko v prahu, aditivi za živila itd., z materialom iz nerjavečega jekla za živila-, ki ustreza higienskim standardom, in popolnoma zaprto zasnovo za preprečevanje kontaminacije materiala.
► Nova energetska industrija
Za občutljive materiale, kot so materiali pozitivnih in negativnih elektrod litijeve baterije, grafit itd., se lahko s popolnoma zaprtim transportom prepreči uhajanje prahu in vlaga materiala, lastnosti nizke obrabe ščitijo učinkovitost materiala in se prilagodijo zahtevam visokih standardov nove energetske industrije.
► Industrija varstva okolja
Lahko učinkovito prevaža materiale za zaščito okolja, kot so blato, posušeni peleti iz biomase itd., Rešuje probleme težavnega transporta viskoznih materialov in sekundarnega onesnaženja.
Cevni vlečni verižni transporterji Tehnični parametri
Pri izbiri opreme je treba dati prednost naslednjim tehničnim parametrom, da zagotovimo, da oprema ustreza dejanskim zahtevam:
● Parametri zmogljivosti za transport
- Prenosna zmogljivost: standardni model lahko izpolni različne zahteve glede proizvodne zmogljivosti, medtem ko lahko model z veliko zmogljivostjo doseže več kot 300 ton na uro;
- Razdalja transporta: Vodoravna transportna razdalja lahko doseže nekaj deset metrov, navpična transportna višina pa lahko doseže več deset metrov, kar podpira kombinirano transportiranje na velike{0}}razdalje;
- Hitrost transporta: stabilno delovanje pri nizki-hitrosti, običajno znotraj 0,5–1,5 m/s, nastavljivo glede na lastnosti materiala.
● Strukturni parametri
- Premer cevi: izbran glede na velikost delcev materiala, konvencionalni razpon je 50–200 mm. Materiali z večjo velikostjo delcev zahtevajo ustrezne cevi večjega premera;
- Uvozni razmik: Največ lahko preseže 10 metrov, primerno za scenarije z več-dovodnimi odprtinami;
- Kot obračanja: podpira kateri koli kot obračanja od 0 do 90 stopinj, kar ustreza zahtevam tri-dimenzionalne postavitve.
● Parametri materiala in moči
- Parametri materiala: material cevi (nerjavno-jeklo za živila, navadno nerjaveče jeklo, najlon itd.), material verižne plošče/strgala (jeklo, odporno-na obrabo, najlon itd.);
- Parametri moči: Pogonska moč (1,5-75kw), prilagojena glede na transportno zmogljivost, razdaljo in težo materiala, da se zagotovi zadostna moč in varčevanje z energijo.
Kako izbrati vrstoCevni vlečni verižni transporterji?
Pri izbiri vrste ni treba slepo slediti visokim parametrom. Ključ je v "natančnem ujemanju". Sledite lahko naslednjim štirim korakom:
Določite lastnosti materiala
Najprej določite vrsto materiala (prah / zrnat / majhen blok), velikost delcev, vlažnost, viskoznost, jedkost in ali je nagnjen k poškodbam. Na podlagi tega izberite materiale za cevi in verižne plošče (na primer izberite korozijsko-odporne materiale za korozivne materiale in nizko-zasnovo vzdrževanja za lomljive materiale).
Zahteve za zaklepanje scene
Potrdite smer transporta (vodoravno/navpično/kombinacija), postavitev tovarniške zgradbe (ali je ozka, ali jo je treba obvoziti, višina tal) in lokacijo namestitve (kot je skladišče v stavbi, vogal delavnice). Določite obliko postavitve in parametre velikosti opreme.
Izračunajte zahteve glede proizvodne zmogljivosti
Na podlagi urnega obsega transporta in povpraševanja po kontinuiteti proizvodnje uskladite transportno zmogljivost in parametre moči opreme, da zagotovite, da lahko oprema izpolni zahteve glede proizvodne zmogljivosti, hkrati pa se izognete presežnim zmogljivostim in posledičnim odpadkom.
Upoštevajte industrijske standarde
Različne industrije imajo različne zahteve glede skladnosti: živilska industrija mora izpolnjevati higienske standarde, kemična industrija mora izpolnjevati zahteve glede zaščite- pred korozijo in eksplozijo, nova energetska industrija mora zagotoviti čistost materialov. Pri izbiri je treba vnaprej jasno določiti industrijske standarde, da zagotovimo skladnost opreme.
Razlog, zakaj so cevni vlečni verižni transporterji postali priljubljeni v številnih panogah, je njihova sposobnost natančnega reševanja bolečih točk, ki jih tradicionalna transportna oprema ne zmore. Ne glede na to, ali gre za kemično delavnico s strogimi okoljskimi zahtevami, zapleteno zgradbo skladišča ali živilsko tovarno z izjemno visokimi standardi za kakovost materiala, lahko postane "dober pomočnik" za izboljšanje učinkovitosti zaradi svoje popolnoma zaprte, prilagodljive postavitve in nizkih izgub.
Če se soočate s težavami pri transportu razsutega materiala, kot je težaven nadzor onesnaženosti s prahom, omejitve glede postavitve tovarniške zgradbe, ki vplivajo na transportno pot, in visoke stopnje materialne škode, ki vplivajo na kakovost, se obrnite na nas. Po meri lahko zagotovimoCevni vlečni verižni transporterjirešitve, ki temeljijo na značilnostih vašega materiala, pogojih na lokaciji in zahtevah glede proizvodne zmogljivosti. Od ujemanja parametrov do načrtovanja postavitve, z vami bomo skozi ves proces, da zagotovimo, da oprema resnično ustreza vašim proizvodnim potrebam in doseže-win-win položaj varstva okolja in učinkovitosti. Veselimo se sodelovanja z vami, da bo transport materiala bolj gladek in učinkovit!
